一、检测项目分类与说明

1. 补偿范围验证

• 目的：确定补偿器能有效修正误差的最大倾斜角度。
• 方法：
  • 使用高精度转台模拟仪器倾斜（如水平方向±3′、±5′等）。
  • 记录补偿器在不同倾斜角度下的修正值，对比理论补偿量。
• 判定标准：补偿误差应≤仪器标称精度（如±1″或±2″）。

2. 灵敏度与分辨率测试

• 目的：检测补偿器对微小倾斜的响应能力。
• 方法：
  • 以微角度步进（如0.5″）调整转台，观察补偿值的跃变幅度。
  • 验证最小可识别倾斜量是否达标。
• 判定标准：分辨率应≤仪器标称最小读数（如0.5″）。

3. 重复性检测

• 目的：评估补偿器在相同倾斜条件下的输出一致性。
• 方法：
  • 连续多次（≥5次）将仪器倾斜至同一角度，记录补偿值。
  • 计算标准偏差或极差。
• 判定标准：重复性误差≤标称精度的1/3。

4. 温度影响试验

• 目的：验证温度变化对补偿器性能的干扰。
• 方法：
  • 将仪器置于温控箱内，在-20℃至+50℃范围循环测试。
  • 记录补偿值随温度的漂移量。
• 判定标准：温度漂移量≤1″/10℃。

5. 零点漂移检测

• 目的：评估补偿器在静态条件下的稳定性。
• 方法：
  • 仪器水平静置24小时，每隔1小时记录补偿值。
  • 分析零点变化趋势。
• 判定标准：24小时漂移量≤0.5″。

6. 动态响应特性测试

• 目的：模拟实际使用中突发倾斜的补偿速度与精度。
• 方法：
  • 快速旋转转台（如10″/s），测试补偿器达到稳定输出的时间。
• 判定标准：响应时间≤1秒，超调量≤标称误差的150%。

7. 正交轴补偿耦合度测试

• 目的：检测X/Y轴倾斜时的交叉干扰。
• 方法：
  • 单独倾斜X轴，观测Y轴补偿值的变化。
• 判定标准：交叉耦合误差≤0.3″。

二、辅助检测项目

1. • 目视检查补偿器吊丝/摆体是否变形，密封性是否良好。
2. • 振动测试：模拟运输或震动后复测补偿精度。
   • 湿度测试：在85%湿度下运行4小时，观察性能变化。

三、检测设备与条件

• 核心设备：
  • 0.5″级精密电子转台
  • 激光干涉仪或角度基准器（精度≤0.3″）
  • 高低温试验箱（温控精度±1℃）
• 环境要求：
  • 恒温实验室（20±1℃）
  • 无强磁场、振动干扰

四、数据处理与结果判定

1. 误差计算：
   • 补偿误差=补偿后读数−理论真值
2. 判定流程：
   • 任一检测项超差即判定不合格，需校准或返修。

五、