击打式打印机连续格式纸检测项目详解

一、物理特性检测

1. • 检测内容：纸张宽度、长度、孔间距、边缘孔的对称性。
   • 标准参考：ISO 216（纸张尺寸标准）或企业定制规格。
   • 影响：尺寸偏差易导致卡纸或打印内容偏移。
2. • 孔径与形状：圆形或方形孔直径（通常为4-5mm），孔边缘需无毛刺。
   • 孔位精度：孔间距误差需≤±0.5mm，防止牵引齿轮脱扣。
   • 检测工具：游标卡尺、光学投影仪。
3. • 厚度范围：通常为65-120g/m²，过厚可能堵塞针头，过薄易褶皱。
   • 挺度测试：Taber挺度仪检测，确保纸张在进纸时保持平整。
4. • 平滑度：使用Bekk平滑度仪，值需≥50s（高平滑度减少针头磨损）。
   • 吸墨性：滴墨测试，评估墨水扩散程度，避免字迹模糊。

二、机械性能检测

1. • 测试方法：拉力机拉伸至断裂，纵向抗拉强度需≥3.5kN/m。
   • 意义：防止高速进纸时纸张断裂。
2. • 标准：Elmendorf撕裂度≥350mN（纵向），确保撕边整齐。
3. • MIT耐折度测试：评估纸张折叠线处抗疲劳性，≥200次循环为合格。

三、化学与环境适应性

1. • 要求：中性纸（PH 6.5-7.5），酸性纸易老化变脆。
2. • 测试条件：-10℃至50℃、湿度20%-85%环境存储48小时，观察形变。
   • 影响：湿度变化超±5%可导致孔距伸缩0.1-0.3mm。
3. • 表面电阻：需≤10^10Ω，静电吸附会导致多张进纸。

四、功能性测试

1. • 模拟测试：在不同品牌打印机（如Epson LQ-310、OKI MICROLINE）中连续进纸100米，记录卡纸次数。
   • 参数调整：牵引轮压力、齿轮咬合匹配度。
2. • 字符清晰度：使用标准测试页打印，检查边缘锐利度。
   • 多联复写效果：底层纸需达到≥3联的压感复写浓度（碳膜分布均匀性检测）。

五、安全与合规性

1. • 限制物质：铅、镉、多环芳烃（PAHs）含量符合RoHS指令。
   • 检测方法：XRF光谱扫描或化学萃取分析。
2. • UL94标准：针对工业用途纸张，需达到V-2级别以上。

六、长期可靠性评估

1. • 条件：70℃高温、80%湿度环境加速老化72小时，测试后物理性能下降率需≤15%。
2. • 堆码测试：模拟仓库堆叠压力（≥500kg/m²），检测纸张变形及黏连情况。

总结