用于水泥和混凝土中的锂渣粉检测项目解析
锂渣粉作为锂盐工业副产品，近年来在水泥和混凝土中的应用逐渐受到重视。其富含活性SiO2、Al2O3等成分，可改善混凝土工作性能、提升耐久性并降低水化热。但为确保工程质量，需依据GB/T 18046-2017《用于水泥和混凝土中的锂渣粉》等标准开展系统检测，主要内容涵盖以下关键指标：
一、化学成分检测
1. 二氧化硅（SiO2）含量：需≥30%，决定火山灰活性强弱
2. 氧化铝（Al2O3）含量：影响水泥早期强度发展
3. 氧化锂（Li2O）残留量：应≤1.5%，避免引起混凝土体积不安定
4. 硫化物（以S计）含量：需≤4.0%，防止钢筋锈蚀风险
二、物理性能检测
1. 细度测试：45μm方孔筛筛余≤30%，比表面积≥400m²/kg
2. 需水量比：对比基准水泥的需水量比值≤105%
3. 烧失量检测：通过950℃灼烧测定有机物含量，要求≤5.0%
三、活性指数检测
1. 7天活性指数：掺30%锂渣粉的水泥试件抗压强度比≥70%
2. 28天活性指数：抗压强度比≥85%，反映长期强度贡献能力
3. 快速活性试验：通过蒸压膨胀法评估潜在体积安定性风险
四、有害物质检测
1. 氯离子含量：应≤0.06%（钢筋混凝土）或≤0.10%（素混凝土）
2. 碱含量测试：总碱量（Na2O+0.658K2O）≤5.0%
3. 放射性检测：内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.0
检测时需特别注意取样代表性，每200吨产品应作为一个检验批次。实验室需配备X射线荧光光谱仪、激光粒度分析仪、恒应力压力试验机等专业设备，并严格按照GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》执行操作。通过全面检测，可有效控制锂渣粉在混凝土应用中的质量风险，充分发挥其改善混凝土性能、降低碳排放的环保价值。
材料实验室
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