防护密闭段通道风管检测的重要性
防护密闭段通道风管作为人防工程、防护密闭设施中通风系统的核心组件，承担着战时或特殊情况下保障空气流通、隔绝有害物质的关键作用。其功能性直接关系到密闭空间的生存环境和防护效能。由于长期处于复杂工况环境（如潮湿、高压、腐蚀性气体等），风管可能出现密封失效、结构变形、材料老化等问题。因此，定期开展系统性检测是确保防护密闭段通道风管安全可靠运行的必要手段，也是国家人防工程验收规范中的强制性要求。
检测项目分类与技术要点
1. 气密性检测
通过正压或负压试验验证风管及接缝的密闭性能，使用压力传感器记录泄漏率，要求达到GB 50243标准规定的≤3%泄漏阈值。重点检测法兰连接处、焊接部位及防护阀门的闭合密封性。
2. 结构强度检测
采用静载试验模拟战时冲击波载荷，检测风管本体及支撑结构的抗压能力。需对照设计图纸核验壁厚、加强筋配置，同时检查是否存在锈蚀减薄、焊缝开裂等隐患。
3. 材料性能检测
对风管材料进行抽样分析，包括耐火极限测试（GB/T 9978）、防腐蚀性能（盐雾试验）以及放射性污染检测，确保符合RFJ 01-2015人防工程专用材料标准。
4. 防护设备联动检测
验证超压排气阀、密闭阀门等防护装置与风管系统的协同工作能力。在模拟工况下测试设备启闭响应时间、密封动作同步性，确保战时能实现快速工况切换。
5. 气流组织检测
使用风速仪、粒子计数器等设备，测量各风口的风量分配均匀性，验证气流组织设计是否满足最小换气次数要求，同时检查是否存在涡流、短路等异常流动现象。
6. 微生物污染检测
针对医疗类密闭工程，需按GB 50346规范进行风管内部表面微生物采样，检测细菌总数、真菌浓度等生物安全指标，防止战时通风系统成为交叉污染源。
检测实施规范与注意事项
检测过程应严格遵循《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ 01-2008），采用红外热成像、内窥镜等无损检测技术。对于超限项目需进行整改后复检，并建立包含检测数据、影像记录的全生命周期档案。特别需注意战时工况与平时维护检测的参数差异，检测周期不宜超过3年，重大灾害后应启动应急检测程序。
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