复合绝缘子类检测技术规范

复合绝缘子作为输电线路和变电站设备的核心组件，由玻璃纤维增强环氧树脂芯棒、硅橡胶伞裙及金属端部金具构成，因其重量轻、抗污闪性能强等优势被广泛应用。然而，长期暴露于紫外线、湿度和机械应力环境下，易出现芯棒脆化、伞裙开裂、界面劣化等隐患，威胁电网安全运行。为保障设备可靠性，需通过系统性检测手段对复合绝缘子的机械性能、电气特性和材料老化状态进行全面评估，建立全生命周期的健康档案。

一、外观与结构完整性检测

采用无人机搭载高清摄像系统进行高空巡检，结合地面手持式10倍放大镜人工复检。重点检测伞裙表面裂纹（长度＞5mm需记录）、伞间距异常变化（偏差＞15%判定异常）、金属端部腐蚀（锈蚀面积＞3%需更换）、芯棒外露（任何裸露均需立即处理）及密封胶开裂情况，同步记录积污等级并建立三维缺陷模型数据库。

二、电气性能检测体系

包含干/湿工频闪络试验（施加1.2/50μs标准雷电波）、陡波冲击试验（波前时间≤1.2μs）和局部放电检测（灵敏度达1pC）。其中界面耐压测试需在0.5mS/m高盐雾环境中持续加压至标称电压的1.5倍，泄漏电流监测系统实时捕捉≥5mA异常信号，通过相位分辨脉冲序列分析（PRPS）识别绝缘缺陷类型。

三、机械性能试验方案

执行GB/T 19519规定的轴向拉伸试验（加载速率10mm/min至破坏）、动态弯扭复合试验（振幅±30°、频率0.5Hz、循环10^5次）和振动疲劳测试（20-2000Hz扫频振动3小时）。芯棒剪切强度需≥80MPa，端部附件滑移量应控制在标距的0.5‰以内，配套采用DIC数字图像相关技术实时监测应力分布。

四、材料老化诊断技术

运用傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析硅橡胶主链Si-O-Si峰（1000-1100cm^-1）的裂解程度，热重分析（TGA）检测5%质量损失温度是否低于300℃，水接触角测试评估憎水性（HC1-HC6分级）。对服役10年以上的绝缘子，需进行X射线光电子能谱（XPS）分析表面元素氧化状态，结合介电响应（频域介电谱0.1mHz-1kHz）评估整体老化水平。

五、无损检测技术集成

构建多物理场检测矩阵：采用128阵元超声相控阵检测芯棒分层（分辨率0.2mm）、太赫兹时域光谱（0.1-3THz）探测界面脱粘、脉冲涡流检测金具内部裂纹。开发AI诊断平台，集成X射线数字成像（DR）的灰度特征、紫外成像的放电图谱和红外热像的温度场数据，实现缺陷智能分类（准确率≥95%）与剩余寿命预测。