集料粗集料含泥量及泥块含量检测技术规程

1 检测项目分类及技术要点

1.1 含泥量检测

含泥量是指粗集料中粒径小于0.075mm的粘土、淤泥及尘屑的含量。该指标直接影响集料与水泥石的粘结强度及混凝土的用水量，是评价粗集料质量的基本指标。

技术要点：

• 试样制备需确保代表性，采用四分法缩分

• 浸泡时间应充足，使粘土充分分散

• 冲洗过程中防止细颗粒流失

• 筛网应完好无损，孔径符合要求

• 烘干温度控制在105±5℃，恒重标准为相邻两次称量差不超过0.1%

1.2 泥块含量检测

泥块含量是指粗集料中粒径大于4.75mm但经水洗、手捏后变成小于2.36mm颗粒的含量。泥块的存在会在混凝土中形成薄弱部位，降低混凝土强度和耐久性。

技术要点：

• 泥块与集料的区分需凭经验判断，颜色、质地差异明显

• 捏碎力度应适中，以拇指与食指捏捏，避免将集料捏碎

• 筛分过程需充分，确保泥块完全分离

• 残留泥块需仔细挑拣，避免遗漏

1.3 两者的区别与联系

含泥量反映的是微细颗粒的总量，包括附着在集料表面的粉尘和正规的细颗粒；泥块含量反映的是粘土团聚体的数量，这些团聚体粒径较大但遇水易散。两者均对混凝土性能产生不利影响，但作用机理不同。

2 各行业检测范围的具体要求

2.1 公路工程行业（JTG E42-2005）

含泥量技术要求：

• Ⅰ类集料：≤0.5%

• Ⅱ类集料：≤1.0%

• Ⅲ类集料：≤1.5%

用于高速公路、一级公路表面层时，含泥量应≤0.5%；用于其他等级公路时，含泥量应≤1.0%。

泥块含量技术要求：

• Ⅰ类集料：0%

• Ⅱ类集料：≤0.2%

• Ⅲ类集料：≤0.5%

2.2 铁路工程行业（TB 10424-2018）

含泥量技术要求：

• 钢筋混凝土用粗集料：≤1.0%

• 预应力混凝土用粗集料：≤0.5%

• 素混凝土用粗集料：≤1.5%

泥块含量技术要求：

• 钢筋混凝土用粗集料：≤0.2%

• 预应力混凝土用粗集料：0%

• 素混凝土用粗集料：≤0.5%

高速铁路轨道板用粗集料含泥量要求≤0.3%，泥块含量要求0%。

2.3 水运工程行业（JTS 257-2008）

含泥量技术要求：

• 有抗冻要求：≤0.7%

• 无抗冻要求：≤1.0%

泥块含量技术要求：

• 有抗冻要求：≤0.2%

• 无抗冻要求：≤0.3%

对于处于水位变动区、浪溅区的混凝土结构，含泥量指标从严控制。

2.4 建筑工程行业（JGJ 52-2006）

含泥量技术要求：

• ≥C60混凝土：≤0.5%

• C30~C55混凝土：≤1.0%

• ≤C25混凝土：≤1.5%

泥块含量技术要求：

• ≥C60混凝土：≤0.2%

• C30~C55混凝土：≤0.5%

• ≤C25混凝土：≤0.7%

对于有抗冻、抗渗要求的混凝土，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.3%。

3 检测仪器的原理和应用

3.1 标准筛

工作原理： 利用不同孔径的筛网对颗粒进行分级，小于筛孔的颗粒通过，大于筛孔的颗粒被截留。

主要规格：

• 圆孔筛：孔径2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm等

• 方孔筛：符合ISO标准系列，筛框直径200mm或300mm

• 筛网材质：黄铜或不锈钢，编织精度±0.01mm

应用要点：

• 使用前检查筛网有无破损、变形

• 定期校准筛孔尺寸（每6个月一次）

• 筛分时间以无颗粒通过为止，一般不少于10分钟

• 筛分后轻拍筛框，防止颗粒卡孔

3.2 烘箱

工作原理： 利用电热元件加热空气，通过热对流、热传导使试样中的水分蒸发，达到干燥目的。

主要技术参数：

• 控温范围：室温~200℃

• 控温精度：±1℃

• 均匀度：±2℃（工作室内）

• 换气次数：4~5次/分钟

应用要点：

• 使用前预热至设定温度（105±5℃）

• 试样应摊平放置，厚度不超过30mm

• 烘箱内不得同时烘干不同品种试样，避免交叉污染

• 定期校准温度传感器（每3个月一次）

3.3 天平

工作原理： 采用电磁力平衡传感器或应变式传感器，将质量信号转换为电信号，经放大处理后显示读数。

主要规格：

• 称量范围：≥2000g

• 感量（分度值）：0.1g（含泥量）、0.5g（泥块含量）

• 线性误差：±0.1g

• 重复性误差：±0.1g

应用要点：

• 使用前预热30分钟

• 放置在稳固水平的工作台上，避免震动

• 校准砝码应定期检定（每年一次）

• 称量时关闭门窗，防止气流干扰

3.4 容器与辅助工具

搪瓷盘： 尺寸300mm×400mm×50mm，用于盛放试样，耐腐蚀、易清洗。

容器（水盆）： 容积不小于5L，材质为不锈钢或塑料，用于浸泡和清洗试样。

毛刷： 软毛刷，用于清扫筛上残留颗粒，不得使用金属刷，防止损坏筛网。

放大镜： 5~10倍，用于辅助判断泥块与集料的界限，观察颗粒表面附着情况。

3.5 自动冲洗装置（可选）

工作原理： 采用恒定压力的水流（0.2±0.05MPa），通过环形喷头对筛上试样进行均匀冲洗，水流与筛网呈45°角，确保冲洗效果同时避免颗粒溅出。

主要技术参数：

• 水压：0.1~0.3MPa（可调）

• 流量：5~10L/min

• 冲洗时间：2~5min（可设定）

• 筛网尺寸：符合标准筛要求

应用要点：

• 使用前调节水压至规定值

• 检查喷头是否堵塞，确保出水均匀

• 冲洗过程中观察筛上残留物，确保细颗粒全部通过

• 使用后用清水冲洗管路，防止杂质沉积

3.6 辅助检测器具

压力试验机： 用于检测泥块中粘土颗粒的强度特性，间接判断泥块对混凝土的潜在危害。加载速率0.5~1.0kN/s，量程0~50kN。

显微镜： 放大倍数40~100倍，用于观察集料表面附着物的形态特征，区分粘土矿物与石粉。

pH计： 检测冲洗水的pH值，要求冲洗水为中性（pH=6.5~7.5），避免因水质影响检测结果。