一、核心检测项目分类

1. 分拣效率检测

• 检测内容：单位时间内茶叶处理量（kg/h）及茶梗剔除率。
• 方法：选取不同等级茶叶（如毛茶、精制茶）进行多批次测试，记录分拣前后的重量差异，计算茶梗去除效率。
• 标准要求：根据GB/T 30766-2014《茶叶分类》中对杂质含量的规定，分拣后茶梗残留率应≤1.5%（特级茶）至≤3%（普通茶）。

2. 杂质残留率检测

• 检测内容：分拣后茶叶中残留的茶梗、黄片、非茶类异物比例。
• 方法：随机抽取100g成品茶，人工分拣并称重残留杂质，计算残留率。
• 技术升级：采用机器视觉系统（如高分辨率CCD相机）实时监测杂质分布，结合AI算法优化分拣参数。

3. 茶叶破损率检测

• 检测内容：分拣过程中茶叶因机械作用导致的破碎率。
• 方法：对比分拣前后茶叶完整度，通过筛分法分离碎末，称重计算破损率（通常要求≤2%）。
• 影响因素：设备振动频率、筛网孔径精度、传送带速度等参数需协同优化。

4. 设备适应性测试

• 检测内容：对不同种类（绿茶、红茶、乌龙茶）、不同含水率（8%~12%）茶叶的分拣效果。
• 验证方法：模拟高湿度环境（湿度≥80%）及高温（40℃）工况，测试设备稳定性。

5. 自动化程度评估

• 检测项目：
  • 传感器灵敏度：光电传感器对茶梗颜色、形状的识别准确率。
  • 控制系统响应速度：PLC或工控机对分拣指令的执行延迟（应≤0.1秒）。
  • 人机交互功能：触摸屏参数设置、故障报警系统的可靠性。

二、机械性能与安全检测

1. 结构安全性检测

• 材料合规性：接触茶叶的部件需符合GB 4806.7-2016《食品接触用金属材料及制品》标准。
• 防护装置：传动部件防护罩完整性、急停按钮响应有效性。

2. 运行稳定性测试

• 连续运行试验：72小时满载运行，监测轴承温升（≤45℃）、电机功率波动（≤±5%）。
• 振动与噪音：空载噪音≤75dB(A)，振动幅度≤0.1mm。

3. 能耗与环保指标

• 单位能耗：每处理1吨茶叶的耗电量（kW·h/t），需符合JB/T 11169-2011《茶叶加工机械能耗限定值》要求。
• 粉尘控制：工作区粉尘浓度≤3mg/m³（GBZ 2.1-2019职业卫生标准）。

三、智能化检测技术应用

• 机器视觉系统：采用HSV色彩模型识别茶梗与茶叶的色差，结合形态学算法提升分拣精度。
• 大数据分析：通过历史分拣数据训练模型，动态调整筛网倾角（15°25°可调）与风速（510m/s）。
• 物联网监控：远程实时监测设备运行状态，预警关键部件（如电机、筛网）的寿命损耗。

四、检测标准与认证

• 强制性标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全》通用要求。
• 行业认证：通过CE（欧盟）、FDA（美国）认证的设备可满足出口品质要求。

五、检测流程优化建议

1. 预处理阶段：茶叶需均匀摊放，含水率控制在10%±1%以减少检测误差。
2. 动态校准：每批次加工前使用标准样茶（含已知比例茶梗）校准设备灵敏度。
3. 维护周期：筛网每生产50小时需超声波清洗，轴承每300小时补充润滑脂。