水运工程细骨料检测项目及技术要点
一、核心检测项目及技术标准
1. 颗粒级配分析
- 目的：优化混凝土密实性，减少孔隙率。
- 方法：筛分法（方孔筛0.15-4.75mm）。
- 标准：细度模数（FM）控制在2.3~3.0（中砂）；天然砂Ⅰ类级配区优先选用。
2. 含泥量与泥块含量
- 重要性：泥质降低水泥粘结力，引发收缩裂缝。
- 限值（C30以上混凝土）：
- 含泥量≤3.0%（天然砂）、≤1.0%（机制砂）；
- 泥块含量≤1.0%、0.5%。
3. 氯离子含量
- 高风险因素：海水环境下加速钢筋锈蚀。
- 检测方法：硝酸银滴定法或电位滴定法。
- 标准：≤0.03%（钢筋混凝土）、≤0.06%（素混凝土）。
4. 有害物质检测
- 项目：云母、轻物质（密度<2.0g/cm³）、有机物、硫化物。
- 限值：
- 云母≤2.0%；硫化物（按SO₃计）≤0.5%；
- 轻物质≤1.0%；有机物颜色浅于标准溶液。
5. 坚固性试验
- 模拟环境：硫酸钠溶液浸泡5次循环，测试质量损失。
- 指标：质量损失率≤8%（Ⅰ类砂）、≤10%（Ⅱ类）。
6. 碱-骨料反应活性
- 必要性：预防碱-硅酸反应导致的混凝土膨胀开裂。
- 方法：岩相法判定矿物组成；快速砂浆棒法测膨胀率（14天≤0.1%）。
二、物理特性检测
1. 表观密度与堆积密度
- 意义：影响混凝土配合比设计。
- 要求：表观密度≥2500kg/m³，堆积密度≥1400kg/m³。
2. 含水率与吸水率
- 控制要点：实时含水率用于校正混凝土用水量；吸水率≤3%（机制砂需重点关注）。
三、特殊环境附加检测
1. 贝壳含量（沿海地区）
- 限值：≤5%（C40以上混凝土）、≤8%（C35以下）。
2. 硫酸盐侵蚀试验
- 方法：细骨料浸泡硫酸钠溶液后测强度损失率。
四、检测频率与取样规范
- 取样方法：按同产地、同规格每≤600t为一验收批，取样部位不少于8点。
- 预处理：四分法缩分至试验所需量，烘干至恒重（含泥量检测除外）。
五、
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材料实验室
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