负压隔离病房检测的重要性与核心内容

负压隔离病房是应对高传染性疾病（如新冠肺炎、肺结核等）的关键医疗设施，其核心功能是通过控制室内气压低于外部环境，防止病原微生物通过空气扩散至周边区域。为确保病房的安全性和有效性，定期进行系统性检测至关重要。检测不仅涉及设备性能验证，还包括环境参数、气流组织和密闭性的全面评估，以符合国家标准（如GB 50346-2011《生物安全实验室建筑技术规范》）和实际使用需求。

核心检测项目与技术要点

1. 压差稳定性检测

负压值的维持是病房功能的核心指标。检测时需使用高精度压差计（如TSI 5825型），在门窗关闭、通风系统正常运行状态下，持续监测病房与缓冲间、走廊的压差。合格标准通常为-15Pa至-30Pa，且波动范围需控制在±2Pa内。需特别关注门体开闭、传递窗使用时的压差恢复能力。

2. 气流方向与换气效率验证

通过烟雾发生器或示踪气体（如CO₂）模拟污染物扩散路径，验证气流是否从清洁区向污染区单向流动。同时需测算换气次数（AACH），普通负压病房应≥12次/小时，高等级病房需≥20次/小时。使用风速仪对送/排风口风量进行多点测量，确保风量偏差≤15%。

3. 高效过滤系统检测

针对排风HEPA过滤器（H14级）进行PAO/DOP气溶胶穿透试验，检测效率应≥99.995%。采用扫描检漏法时，每个滤芯边缘需重点检测，局部泄漏率不得超0.01%。同时需评估前置过滤器的压损情况，压差超过初始值1.5倍时必须更换。

4. 气密性压力衰减测试

通过加压法（+500Pa）检测建筑围护结构密闭性，10分钟内压力衰减应≤10%。重点检查门框密封条、传递窗机械锁扣、管线穿墙处的气密性，使用超声波检漏仪可精确定位≥0.1mm的缝隙。

5. 报警与自控系统验证

模拟压差异常、过滤器堵塞、电源中断等故障场景，测试声光报警响应时间（≤3秒）及备用电源切换功能（≤0.5秒）。需验证排风机故障时备用风机是否自动启动，并确保压差监测数据与中央控制室实时同步。

6. 环境微生物采样监测

采用六级安德森采样器在病房高频接触表面（如门把手、设备面板）及空气中进行微生物沉降检测，菌落总数应≤200CFU/m³，致病微生物不得检出。检测需在模拟医疗操作（如雾化治疗）后进行动态评估。

检测周期与质量控制

新建病房需在验收前完成全项检测，运行中每季度至少进行1次常规检测（压差、换气次数等），每年开展1次全面性能检测。重大系统改造或疫情暴发后需立即复检，所有数据应建立电子档案并保留≥5年。通过智能化监测平台实现参数异常预警，构建"预防性维护+周期检测"的综合质控体系。