拟与食品接触的纸和纸板材料及制品检测的重要性

随着食品包装行业的快速发展，纸和纸板材料因其环保、轻便、可回收的特性，被广泛应用于食品接触领域，如餐盒、纸杯、烘焙包装等。然而，这些材料在直接接触食品时可能释放有害物质，威胁消费者健康。因此，对拟与食品接触的纸和纸板材料及制品进行严格检测，是保障食品安全、满足国内外法规要求的核心环节。

检测不仅涉及材料的物理性能和化学安全性，还需评估其在不同环境下的稳定性。通过科学检测，可以验证材料是否符合国家标准（如GB 4806.8-2022《食品接触用纸和纸板材料及制品》）以及国际法规（如欧盟EC/1935/2004、美国FDA标准），降低食品污染风险，助力企业提升市场竞争力。

核心检测项目及技术要求

1. 物理性能检测：
重点评估材料的抗张强度、耐破度、撕裂度和耐折度等机械性能，确保其在使用过程中不易破损或渗漏。同时，需检测纸制品的厚度、平滑度以及印刷油墨的附着力，避免包装因物理缺陷导致食品污染。

2. 化学安全指标检测：
（1）荧光增白剂：通过紫外分光光度法或高效液相色谱法（HPLC）检测，确保未违规使用可能迁移至食品的荧光物质。
（2）重金属及有害元素：采用原子吸收光谱（AAS）或电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）检测铅、砷、镉、汞等重金属含量，符合GB 31604标准限值。
（3）甲醛及挥发性有机物（VOCs）：利用顶空气相色谱法（HS-GC）测定甲醛、苯类、醛酮类溶剂的残留量，防止异味和毒性迁移。

3. 微生物指标检测：
针对直接接触食品的湿性包装（如餐巾纸），需检测菌落总数、大肠菌群、霉菌和致病菌（如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌），确保微生物污染风险可控。

4. 迁移试验及模拟测试：
根据实际使用条件，采用食品模拟物（如水、乙醇、酸性溶液等）进行迁移试验，检测总迁移量及特定物质（如五氯苯酚、邻苯二甲酸酯）的迁移浓度。例如，高温液体接触的纸杯需在100℃下进行模拟测试，验证其耐热性和化学稳定性。

国内外法规与检测标准对比

我国GB 4806系列标准对纸制品的原料、添加剂和制品性能提出明确要求，而欧盟和美国更关注全氟化合物（PFAS）、矿物油（MOSH/MOAH）等新兴污染物的限制。企业出口产品时需结合目标市场的法规进行差异化检测，例如欧盟（EU）No 10/2011对双酚A（BPA）的严格管控。

结论：合规检测保障食品包装安全

通过全面、精准的检测流程，能够有效识别纸和纸板材料中的潜在风险，确保其与食品接触时的安全性。生产企业需选择具备 、CMA资质的检测机构，结合产品特性和应用场景制定检测方案，为消费者提供安全可靠的食品包装解决方案。