水泥胶砂强度比检测：核心检测项目详解
一、抗折强度检测（关键指标）
- 设备要求：专用抗折试验机，加载速率（50±10 N/s）。
- 操作步骤：
- 试件居中放置于支撑辊上，跨距100mm。
- 匀速加压至试件断裂，记录最大载荷（��Ff）。
- 计算结果： ��=1.5����3(单位：MPa)Rf=b31.5FfL(单位：MPa) 其中，�=100mmL=100mm，�=40mmb=40mm。
- 试件表面平整度偏差需＜0.1mm。
- 加载方向必须垂直于试件长轴，避免侧向偏移。
二、抗压强度检测（核心判定依据）
- 设备要求：液压式压力试验机，加载速率（2400±200 N/s）。
- 夹具规格：承压板面积40×40mm，硬度≥60 HRC。
- 操作步骤：
- 半截试件侧立置于夹具中心。
- 匀速加压至试件破碎，记录破坏载荷（��Fc）。
- 计算结果： ��=���(单位：MPa)Rc=AFc(单位：MPa) 其中，�=1600mm2A=1600mm2（受压面积）。
- 试件需无可见裂纹或缺陷。
- 试验过程中若发生偏心受压，数据作废需重测。
三、强度比判定标准
- 标准检测龄期为 3天（早期强度）及 28天（长期强度）。
- 特殊需求可增加检测点（如7天）。
| 水泥等级 | 抗压强度（MPa） | 抗折强度（MPa） |
|---|---|---|
| 32.5 | ≥32.5（28d） | ≥5.5（28d） |
| 42.5 | ≥42.5（28d） | ≥6.5（28d） |
- 每组3条试件的抗折强度取平均值，单值与均值差需≤10%。
- 抗压强度取6个半截试件的平均值，剔除超出均值±10%的数据后重新计算。
四、辅助检测项目
- 试件成型质量验证
- 测量尺寸偏差（±1mm）、质量密度误差（±2%）。
- 养护条件监控
- 标准养护箱环境：温度（20±1℃）、湿度≥90%。
- 设备校准
- 试验机精度需满足±1%，每半年校验一次。
五、常见问题与对策
- 数据离散性大：检查试件制备均匀性及养护条件稳定性。
- 早期强度不足：可能因水泥熟料矿物组成（如C3S含量过低）或粉磨细度不达标。
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