混凝土干缩（湿胀）试验检测技术指南
一、检测意义
二、核心检测项目
1. 干缩试验检测项目
- 目的：确定试件在饱和状态下的初始长度（作为变形计算基准）。
- 方法：采用千分表或电子位移传感器，精度需达0.001mm。
- 时间节点：检测3天、7天、14天、28天、60天、90天的收缩率。
- 计算公式： ��ℎ=�0−���0×106(��)εsh=L0L0−Lt×106(με) 其中，�0L0为初始基准长度，��Lt为干燥后长度。
- 记录各龄期收缩量的变化趋势，绘制收缩-时间曲线。
- 温度：20±2℃；湿度：60±5%（模拟干燥环境）。
- 同步测定试件在干燥过程中的质量损失，分析水分蒸发与收缩的关联性。
2. 湿胀试验检测项目
- 步骤：将干燥试件浸入20℃水中，测定24h、72h、7天的膨胀量。
- 公式： ���=��−����×106(��)εex=LdLw−Ld×106(με) 其中，��Ld为干燥状态长度，��Lw为浸水后长度。
- 计算试件吸水饱和后的质量增加百分比，公式： �=��−����×100%W=mdmw−md×100% ��mw为吸水后质量，��md为干燥质量。
- 模拟实际环境干湿交替条件，测试反复收缩-膨胀的残余变形值（≥5次循环）。
- 采用扫描电镜（SEM）观察孔结构变化，分析膨胀机理。
三、试验标准与试件要求
- 标准规范：依据《GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》。
- 试件规格：100mm×100mm×515mm棱柱体或Φ100mm×400mm圆柱体。
- 养护条件：标准养护室（温度20±2℃，湿度≥95%）至28天龄期。
四、关键注意事项
- 环境控制：温湿度波动需严格控制在±1℃/±3%以内，避免干扰数据。
- 基准长度校正：每次测量前需校准仪器，消除零点漂移误差。
- 试件表面处理：密封非测试面，防止水分单向扩散导致数据失真。
- 数据修正：对温度补偿系数进行修正（混凝土热膨胀系数约10×10⁻⁶/℃）。
五、结果应用与质量控制
- 配合比优化：高干缩混凝土需增加掺合料（粉煤灰、矿粉）或减缩剂。
- 工程预警阈值：干燥收缩率≥400με时需采取防裂措施（如增设收缩缝）。
- 质量控制标准：湿胀率宜≤150με，避免内部应力集中。
六、结语
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