煤矿用硫化氢检测报警仪检测项目详解

一、 基础性能检测

• 外观及结构检查
  • 检测内容: 仪器外壳完整性、传感器防护罩密封性、按键/显示屏功能性、铭牌标识清晰度。
  • 判定标准: 外壳无裂痕、变形，防护罩密封良好防止粉尘/水汽侵入，按键灵敏，显示清晰，铭牌标明型号、编号、测量范围等关键信息。
• 零点漂移与量程漂移测试
  • 检测方法: 在清洁空气环境中通入零点气体，记录仪器显示值作为初始零点；通入满量程50%浓度的标准气体，记录初始量程值。持续运行规定时间(如8小时)后再次记录零点及量程值，计算漂移量。
  • 允许误差: 零点漂移≤±3%FS，量程漂移≤±5%FS。(依据MT 1086-2008)
• 示值误差测试
  • 检测步骤: 依次通入浓度约为满量程20%、50%、80%的标准气体，待示值稳定后记录仪器显示值，计算与标准气体浓度的绝对误差和相对误差。
  • 合格标准: 各测试点示值误差不超过±5%FS或±3%H₂S真值（取较大值）。

二、 动态响应特性检测

• 响应时间（T90）测定
  • 测试方法: 将仪器置于扩散式采样模式，突然通入满量程50%浓度的标准气体，记录仪器显示值从零点升至稳定值90%所需时间。
  • 标准要求: 扩散式仪器T90≤60秒，泵吸式仪器T90≤30秒。
• 恢复时间测试
  • 测试方法: 切断标准气体供应，将仪器置于清洁空气中，记录显示值从稳定值下降至10%所需时间。
  • 性能要求: 恢复时间一般应小于响应时间的1.5倍。

三、 报警功能专项检测

• 报警点设定误差测试
  • 检测流程: 设定低、高两级报警阈值，通入略低于和略高于报警点的标准气体，观察仪器是否在浓度达到设定值时准确触发声光报警。
  • 允许误差: 报警点设定误差≤±5%设定值。
• 报警声级与光信号检测
  • 声级测试: 使用声级计在距离仪器1米处测量报警声响，强度应≥80dB(A)。
  • 光信号测试: 在黑暗环境中观察报警光信号，可见距离≥20米，闪烁频率1Hz~5Hz。

四、 环境适应性检测

• 温度影响测试
  • 测试条件: 将仪器分别在-20℃、40℃环境下恒温2小时，测试零点及量程示值变化。
  • 合格标准: 温度变化引起的示值变化≤±10%FS。
• 湿度影响试验
  • 测试方法: 在温度25℃、相对湿度90%RH环境中保持4小时，测试零点漂移和量程变化。
  • 允许偏差: 湿度影响导致的误差≤±10%FS。
• 振动试验
  • 测试参数: 频率10Hz~150Hz，加速度2g，X/Y/Z三轴向各振动2小时。
  • 判定标准: 试验后仪器结构无损伤，性能指标符合要求。

五、 防护性能与安全检测

• 防爆结构检查
  • 检测要点: 确认仪器防爆标志与证书一致性，隔爆面间隙符合GB3836.2要求，电缆引入装置密封可靠。
• 外壳防护等级验证
  • 测试方法: 依据GB4208进行IP54防护等级测试，防尘试验使用滑石粉，防水试验进行淋雨试验。
  • 合格判定: 内部无粉尘沉积，淋雨后无进水现象。

六、 辅助功能检测

• 数据记录与传输测试
  • 检测内容: 检查仪器是否具备实时数据存储功能，存储间隔可调，数据可