一、隔爆性能检测
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- 检查外壳材质（如铸铝、不锈钢）是否符合GB 3836.2标准，确保抗冲击和耐腐蚀性。
- 测量隔爆接合面参数：
- 法兰接合面宽度（≥12.5mm）、间隙（≤0.2mm）、表面粗糙度（Ra≤6.3μm）。
- 螺纹接合需满足啮合扣数（≥5扣）及配合精度。
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- 静压试验：施加1.5倍参考压力（通常1.0MPa），保持10s无变形或漏气。
- 冲击试验：使用7J能量的摆锤对外壳薄弱点进行冲击，验证无破裂。
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- 内部充入（21%氢气+空气）混合气体并引爆，观察外壳是否阻隔爆炸传播。
二、本质安全性能检测
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- 电压电流限值：测量输出端最大开路电压（Ui）和短路电流（Ii），对比GB 3836.4规定的Ex ia/ib等级要求。
- 电容电感评估：验证分布电容（Ci）和电感（Li）不超过安全值，避免储能引燃。
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- 在爆炸性气体（如甲烷/氢气混合物）环境中，使用标准火花试验装置（Cd/H₂电路）模拟5000次开关通断，确认无点燃。
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- 本安与非本安电路间施加500V AC/1min，绝缘电阻≥100MΩ；耐压测试（≥2Ui+1000V）无击穿。
三、综合性能与环境适应性测试
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- 高低温循环（-20℃~+60℃）下运行4小时，监测参数漂移及结构密封性。
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- 依据IP54标准，进行防尘、喷水试验，确保内部无侵入。
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- 模拟井下运输及运行振动（频率10Hz~150Hz，加速度5g），验证元器件固定可靠性。
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- 接地端子与外壳间电阻≤0.1Ω，消除静电积聚风险。
四、认证与定期复检
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- 需通过国家矿用产品安全标志中心（MA认证）及防爆检测机构（如NEPSI）的型式试验。
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- 每12个月复检隔爆面损伤（划痕深度≤0.5mm）、紧固件扭矩（如M12螺栓≥40N·m）。
- 本安电路参数年校准，防止元器件老化导致限值超标。
五、检测标准依据
- GB 3836.1-2021 爆炸性环境 设备通用要求
- GB 3836.2-2021 隔爆型“d”设备要求
- GB 3836.4-2021 本质安全型“i”电路设计规范
- AQ 1043-2007 矿用电气安全设备检测规程
结语
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