特种火灾探测器-吸气式感烟火灾探测器检测要点解析
吸气式感烟火灾探测器作为特种火灾探测设备，通过主动吸气采样方式，可早期发现烟雾粒子并发出预警，广泛应用于数据中心、洁净厂房、文物库房等特殊场所。其检测需遵循GB 15631-2008《特种火灾探测器》标准要求，确保设备在复杂环境下的可靠性和灵敏度。
核心检测项目及技术要求
1. 系统外观检查：需确认探测器外壳完整性、采样孔间距（≤10m）、防护等级（IP30以上）及安装固定情况，采样管路应标注气流方向标识。金属管路需做防静电接地处理。
2. 采样管路检测： - 气密性测试：施加500Pa压力后，5分钟压降不超过100Pa - 气流阻力检测：最长采样管末端压力损失应＜50Pa - 采样孔堵塞试验：任意堵塞30%孔位时需触发故障报警
3. 灵敏度测试： 使用标准烟雾发生器注入NIST可追溯烟尘，需满足： - 一级报警响应值：0.005~0.02dB/m - 二级报警响应值：0.02~0.2dB/m - 报警延时不超过120秒
4. 气流监测功能： 模拟风机故障使气流速度下降超过设定值（通常为设计值的60%）时，应在100秒内发出故障信号，并自动切换备用气泵（如配置）。
特殊功能验证
5. 多级报警功能检测： 验证预警、行动警、火警三级响应阈值，需确保各级别间有明确的数值梯度，报警声光信号应有明显区分。
6. 环境适应性试验： - 高温试验：55℃±2℃持续16小时 - 低温试验：-10℃±2℃持续16小时 - 湿热试验：40℃±2℃、93%RH持续96小时 试验后设备应能正常工作且灵敏度偏差≤15%
7. 软件功能验证： 包括事件记录存储（≥10000条）、网络通信测试、远程复位功能、烟雾趋势分析曲线显示等功能的完整性检测。
检测注意事项
检测时应特别注意采样管路的最大允许长度（通常≤200m）、弯曲半径（≥50mm）及末端支管长度（≤3m）是否符合设计要求。对于分阶段报警设备，需验证延时功能的逻辑准确性。建议每年进行1次全面检测，并每季度进行基础功能测试。
专业检测机构需使用经 认证的激光烟尘浓度计、微压差计等设备，检测人员应持有消防设施操作员（中级）以上资格证书，确保检测结果的权威性和有效性。
扫一扫关注公众号
