P系列屏蔽电动机（带泵）技术条件检测概述
P系列屏蔽电动机（带泵）是一种广泛应用于化工、制药、核能等领域的特种电机，其结构特点在于电机与泵体一体化设计，通过屏蔽套实现介质隔离，保障运行安全性和密封性。为保证设备性能符合设计要求，技术条件检测需覆盖电气、机械、密封性能等多个维度。检测过程中需严格遵循国家标准（如GB/T、JB/T）及行业规范，重点关注电机运行稳定性、屏蔽套完整性、泵组效率等核心指标。
关键检测项目及方法
1. 电气性能检测
包括绝缘电阻测试（兆欧表测量绕组对地绝缘电阻≥100MΩ）、耐压试验（施加2倍额定电压+1000V持续1分钟无击穿）、空载/负载电流及功率检测，并验证过载保护装置的响应阈值是否符合设计要求。
2. 机械运行特性检测
通过空载试验监测轴承温升（不超过35K）、振动值（≤2.8mm/s）和噪音（≤85dB(A)）；负载试验中需记录扬程、流量与设计参数的偏差（一般要求≤±5%），同时检测轴向窜动量是否在0.1-0.3mm允许范围内。
3. 屏蔽套完整性检测
采用氦质谱检漏法测试屏蔽套泄漏率（≤1×10⁻⁶Pa·m³/s），进行气密性试验（1.25倍工作压力保压30分钟无泄漏），并检查屏蔽套焊缝的渗透探伤报告（符合NB/T47013标准）。
4. 泵组性能专项检测
包含NPSH汽蚀余量测试（实测值需比必需汽蚀余量高0.5m以上）、效率曲线验证（最高效率点偏差≤3%），以及介质兼容性试验（针对输送液体进行168小时材料腐蚀测试）。
5. 环境适应性检测
按GB/T2423系列标准进行高低温循环试验（-20℃~+120℃）、湿热试验（40℃/93%RH）、盐雾试验（5%NaCl溶液，500小时无基体腐蚀），验证电机在极端工况下的可靠性。
检测结果判定与报告
所有检测数据需与产品技术协议逐一比对，单项不合格即判定整体不合格。检测报告应包含原始数据记录、检测设备校准证书、异常情况说明及改进建议，最终由CMA/ 认证实验室签发权威报告。
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