茶叶风选机检测项目全解析
一、设备基础性能检测
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- 检测方法：使用数字风速仪、风压计在出风口不同点位连续测量，计算波动率。
- 标准要求：风速误差≤±5%，风压波动≤10%。
- 影响：风速不稳易导致轻质茶末残留或优质茶叶被误排。
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- 在风选室横截面上设置9-12个测点，记录各点风速数据，绘制气流分布图谱。
- 合格标准：各区域风速差异不超过15%。
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- 采用振动加速度传感器检测轴承、风机等核心部件，空载噪音应≤75dB(A)。
- 异常振动可能预示叶片失衡或轴承磨损。
二、分选效能专项检测
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- 投入已知规格的茶叶样本（如特级、一级、二级），统计各出口物料占比。
- 目标：同级茶叶集中率≥90%，跨级混杂率≤5%。
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- 模拟掺杂5%砂石、茎梗等杂质，计算排出系统捕获效率。
- 优质机型杂质去除率应达98%以上。
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- 对比处理前后完整芽叶的比例，要求破损增量≤0.3%。
- 高速气流冲击是主要破损诱因，需优化导流板角度。
三、结构性安全检测
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- 关闭进出料口，加压至1.5倍工作风压，保压10分钟压力降≤5%。
- 漏风会导致能耗上升15-30%。
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- 关键部件（如风道、筛网）需通过48小时盐雾试验，表面锈蚀面积＜3%。
- 推荐使用304不锈钢或食品级涂层处理。
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- 皮带张紧度需保持5-10mm挠度，轴承温升不超过40℃（相较环境温度）。
四、智能化系统检测（适用新型设备）
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- 模拟负载变化，测试风速调节反馈时间应＜2秒。
- PID参数需根据茶叶密度特性优化。
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- 与色选机联机时，检测信号延迟≤0.1秒，避免物料堆积。
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- 校验产量、能耗等实时监测数据，误差范围≤±2%。
五、能效与环保指标
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- 计算每吨茶叶处理耗电量，齐全机型应≤3.5kW·h/t。
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- 使用激光粉尘仪检测，排放值需＜10mg/m³，配套布袋除尘效率≥99%。
检测周期建议
- 日常检测：每班次检查风速、异响等基础项
- 月度维护：全面校准传感器，清洁滤网
- 年度大检：委托第三方机构进行GB/T31767-2015标准全项检测
结语
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