一、电气性能检测

1. • 检测目的：验证屏蔽服面料的导电性能，确保电流均匀分布，避免局部过热。
   • 测试方法：依据GB/T 6568-2008等标准，使用电阻测试仪测量面料表面电阻，要求≤0.8Ω（单层）或≤0.1Ω（双层）。
2. • 检测目的：评估屏蔽服对电磁波的衰减能力，通常需覆盖高频（如1MHz-3GHz）与工频（50Hz）范围。
   • 测试方法：采用法兰同轴法或微波暗室模拟场强，计算衰减值，需满足特定频段≥30dB的防护要求。
3. • 检测目的：模拟电弧闪络场景，验证材料在极端放电下的抗烧穿能力。
   • 测试标准：ASTM F1959规定，4kA电弧条件下，面料不应被击穿且内层温升≤40℃。

二、材料物理性能检测

1. • 测试方法：通过马丁代尔耐磨仪或拉伸试验机，评估面料在长期使用中的机械耐久性。
   • 指标要求：耐磨次数≥1000次（无破损），撕裂力≥30N（经向/纬向）。
2. • 检测目的：防止作业中因火花引燃服装造成二次伤害。
   • 测试标准：垂直燃烧法（GB/T 5455）检测，要求续燃时间≤2秒，损毁长度≤100mm。
3. • 重要性：长时间穿戴需平衡防护与透气性，避免热应激反应。
   • 检测指标：透气率≥30mm/s（部分行业标准），湿度传递指数RET≤15。

三、结构设计与装配检测

1. • 检测重点：缝合处是电流泄漏的高风险点，需确保接缝导电线的连续性。
   • 标准要求：线迹电阻≤3Ω/cm，接缝强度≥100N。
2. • 检测项：手套、袜套、面罩与服装本体的连接电阻（≤0.5Ω），以及拉链、魔术贴的耐用性。
3. • 测试方法：穿戴后通过扫描式电场检测仪，检查是否存在局部场强泄露点。

四、环境适应性检测

1. • 条件：-40℃至+70℃循环处理，验证材料电阻稳定性及机械性能变化。
2. • 标准：在相对湿度90%、温度40℃环境中存放48小时，电阻波动率需≤10%。
3. • 重要性：户外作业环境下，防止面料因紫外线照射脆化、导电纤维断裂。

五、安全功能附加检测

1. • 检测项：接地线截面积（≥4mm²）、连接端子的抗拉强度（≥500N）。
2. • 要求：永久性标签需清晰标注防护等级、适用电压、检测日期等信息。

六、检测周期与维护建议

• 新服出厂检测：全项检测，符合GB/T 6568、IEC 60895等标准。
• 定期复检：每6-12个月检测电气性能与机械强度，恶劣环境下缩短至3个月。
• 报废标准：屏蔽效率下降＞20%、破损面积＞10%或接缝失效时强制更换。