粗粒土相对密度检测技术解析
一、检测项目与技术要点
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- 使用标准筛组（如20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm等）逐级筛分烘干后的土样。
- 计算各粒径区间的质量百分比，绘制级配曲线。 注意事项：粒径＞60mm的颗粒需按规范进行等量替换，避免筛分误差。
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- 振动台法（ASTM D4253）：将土样分层装入钢模，施加垂直振动至体积稳定。
- 击实法（改良普氏法）：通过重型击实仪分层击实，适用于含细粒较多的粗粒土。 关键参数：振动频率（通常50
60Hz）、振幅（0.51.0mm）及持续时间（8~10分钟）。
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- 漏斗法：通过标准漏斗将土样缓慢注入已知体积的容器，刮平后称重。
- 量筒法：将土样自由落入量筒，轻敲筒壁消除空洞，记录质量与体积。 注意事项：操作需轻柔，避免人为压实影响结果。
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- ��<33%Dr<33%：松散状态，需压实处理；
- 33%≤��≤67%33%≤Dr≤67%：中密状态；
- ��>67%Dr>67%：密实状态，满足工程要求。
二、检测流程与质量控制
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- 现场取样需具有代表性，剔除超粒径颗粒（按规范等量替换）。
- 样品烘干至恒重（105℃±5℃下烘24小时），避免含水率干扰。
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- 定期校验筛网孔径、振动台振幅及击实仪落距，确保符合GB/T 50123或ASTM标准。
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- 分层装样时控制每层厚度（振动台法一般分3层，每层高度约10cm）。
- 最小密度试验需重复3次取平均值，误差≤2%。
三、工程应用与问题对策
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- 路基填筑：控制��≥70%Dr≥70%，防止工后沉降。
- 土石坝心墙：要求��≥85%Dr≥85%，确保渗透稳定性。
- 地基处理：通过相对密度反算压实度，指导碾压遍数。
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- 级配不良：若粗颗粒集中，需掺配细粒土优化级配曲线。
- 结果离散性大：检查装样均匀性或设备振动参数是否达标。
- 超粒径颗粒影响：严格按规范进行粒径替换，避免直接剔除导致级配失真。
四、
材料实验室
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