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带式输送机、给料机检测

发布时间:2025-08-02 19:33:07- 点击数: - 关键词:

实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备,研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系,始终以科学研究为首任,以客户为中心,不断提高自身综合检测能力和水平,致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。

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带式输送机与给料机检测技术指南

一、引言

二、带式输送机检测项目

1. 皮带系统检测

    • 检测方法:使用张力计测量皮带张力,通过目视或激光对中仪检查皮带跑偏量(允许偏差±5%带宽)。
    • 标准:跑偏量超过带宽5%需调整托辊或张紧装置。
    • 检查点:表面胶层磨损(厚度损失≥原厚度30%需更换)、边缘撕裂、横向裂纹。
    • 工具:测厚仪、工业内窥镜(用于隐蔽损伤探查)。
    • 机械接头:检查卡扣完整性及锈蚀情况。
    • 硫化接头:评估脱胶、分层缺陷,采用超声波探伤仪检测内部气泡。

2. 滚筒与托辊检测

    • 方法:千分表测量滚筒径向跳动(允许值≤1.5mm/m),卡尺测量包胶层磨损深度(极限值3mm)。
    • 检测:手动旋转托辊,停滞时间<3秒为合格;听诊器检测轴承异响。
    • 更换标准:旋转不畅或噪音超标时更换。

3. 驱动与张紧装置检测

    • 振动值:加速度≤4.5m/s²(ISO 10816标准)。
    • 温度:外壳温度≤85℃,油温≤95℃。
    • 要求:液压/重锤张紧装置余量应≥总行程20%,防止过度松弛。

4. 安全防护装置检测

  • 紧急拉绳开关:模拟触发测试响应时间(≤2秒)。
  • 防堵料传感器:通过模拟堵料验证报警灵敏度。
  • 防护罩完整性:缺口或缺失需立即修复,覆盖率需达100%。

三、给料机检测项目

1. 振动给料机专项检测

    • 工具:振动分析仪检测振幅(误差≤±10%设定值),频率偏差≤±2Hz。
    • 弹簧刚度:压力测试仪检测形变量是否在弹性范围内。
    • 激振器轴承温度:红外测温仪监测(温升≤40℃)。

2. 电磁/电机驱动系统检测

  • 电磁线圈绝缘电阻:兆欧表测量(≥10MΩ)。
  • 电机电流平衡性:三相电流偏差≤10%。

3. 给料精度与均匀性测试

  • 方法:定量投料后称重,误差需≤±2%。

四、电气与控制系统检测

  • 变频器输出波形:示波器检测谐波畸变率(THD<5%)。
  • PLC控制逻辑:模拟故障信号验证联锁停机功能。
  • 接地电阻:接地电阻测试仪测量(≤4Ω)。

五、检测周期与维护建议

检测类型 周期 重点内容
日常巡检 每班次 跑偏、异响、温度、润滑状态
月度维护 30天 皮带磨损深度、张紧装置、电气连接
年度大修 1年 滚筒轴承更换、控制系统全面测试

六、常见故障与对策

  • 皮带打滑:调整张紧力或清洁驱动滚筒表面。
  • 给料不均:校准振动参数或清理料仓结块。
  • 轴承过热:补充润滑脂或更换失效轴承。

七、


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