蓄冷（热）系统检测：核心检测项目与技术要点

一、系统性能检测

1. • 检测内容：实测有效蓄冷（热）容量是否达到设计要求（±10%误差内）。
   • 方法：通过充能-释放循环测试，结合温度传感器、流量计计算实际容量。
   • 标准：参考GB/T 19412《蓄冷空调系统测试与评价规范》。
2. • 关键指标：充能时间、瞬时功率、释放速率。
   • 工具：功率计、数据采集系统，绘制充放能曲线，对比设计参数。
3. • 要点：进出介质温差（如冰蓄冷系统充冷时乙二醇温差应为3~5℃）。
   • 异常判断：温差过小提示换热器结垢或介质流速异常。
4. • 计算：总释放冷量/系统耗电量，对比设计值与行业标准（如ASHRAE 90.1）。

二、核心设备专项检测

1. • 检测项：
     • 泄漏检查（压力测试+目视检查）。
     • 腐蚀与保温层完整性（红外热像仪检测温差）。
     • 介质分层效果（水蓄冷需温度梯度>8℃/m）。
2. • 板式/壳管式换热器：
     • 传热系数测试（污垢系数≤0.0005 m²·K/W）。
     • 压降检测（超出设计值15%需清洗）。
3. • 泵检测：流量、扬程、轴密封性（振动值≤4.5 mm/s）。
   • 阀门：电动阀开闭响应时间（≤10秒）、严密性（泄漏率<0.1%）。
4. • 功能测试：模式切换、充放能逻辑、故障报警（如液位异常）。
   • 传感器校准：温度（±0.5℃）、流量（±2% FS）精度。

三、安全检测

1. • 检查安全阀启跳压力（1.1倍工作压力）、定期检验报告（TSG 21-2016）。
2. • 绝缘电阻（≥1 MΩ）、接地电阻（≤4Ω）、电控柜IP防护等级（≥IP54）。

四、数据监测与诊断

1. • 能效衰减趋势（年下降率>5%需排查原因）。
   • 负荷匹配度（峰谷时段利用率是否达标）。
2. • 设置关键参数阈值报警（如蓄冷槽液位波动超过±5%）。
3. • 常见问题：冰堵（冰蓄冷）、介质变质（相变材料）、控制逻辑冲突。

五、检测标准与方法

• 国标依据：GB/T 19412、GB 50243（通风与空调验收规范）。
• 工具：超声波流量计、热电偶阵列、红外热像仪、BMS数据接口。

六、优化建议

• 控制策略调整：根据电价时段优化充放能时序。
• 设备更新：高阻力阀门更换为低流阻蝶阀，提升循环效率10%~15%。
• 运维计划：每季度清洗过滤器，年度换热器化学清洗。