无线充电器检测项目全解析：安全、性能与兼容性的核心要点

一、基础性能检测

1. • 目的：验证无线充电器是否能在标称功率下稳定工作。
   • 方法：通过电子负载仪模拟设备充电状态，测试输入电压/电流与输出电压/电流的匹配度。
   • 标准：输出功率误差需在±5%以内（如标称15W输出，实际需在14.25W~15.75W之间）。
2. • 目的：评估能量转换效率，避免发热过高或能源浪费。
   • 公式：效率（%）=（输出电能 / 输入电能）×100%。
   • 行业基准：Qi认证要求效率≥70%（中低功率场景）。
3. • 目的：检测充电器在不同位置下的有效工作范围。
   • 测试场景：垂直距离（如0~8mm）、水平偏移（±15mm）、倾斜角度（±30°）等。
   • 判定标准：在允许范围内需维持≥50%的标称功率输出。

二、安全性检测

1. • 核心风险：过热可能导致元器件损坏或起火。
   • 测试方法：在密闭环境下连续满载运行1小时，监测充电器表面温度（如线圈、PCB板）。
   • 限制值：Qi标准要求表面温度≤50°C（环境温度25°C时）。
2. • 测试内容：
     • 模拟输出端短路，检测是否自动断电；
     • 输入电压超限（如12V输入设备接入24V电源）；
     • 输出端接入过载负载（如标称5W设备接入15W充电器）。
   • 判定标准：触发保护后应在1秒内切断输出，且无器件损坏。
3. • 测试设备：耐压测试仪、漏电流表。
   • 标准值：
     • 绝缘电阻≥100MΩ（500V DC测试）；
     • 漏电流＜0.25mA（符合IEC 62368安全规范）。

三、兼容性与异物检测（FOD）

1. • 测试对象：主流手机（如iPhone、三星、华为）、耳机（AirPods）、可穿戴设备等。
   • 判定标准：支持Qi协议的设备需实现无缝充电，非标设备需明确标注限制。
2. • 原理：通过磁场感应识别金属异物（如硬币、钥匙），防止能量误传引发过热。
   • 测试方法：在充电区域放置金属片（直径≥20mm），检测是否触发断电保护。
   • 行业要求：Qi认证强制要求FOD功能，异物移除后需自动恢复充电。

四、电磁兼容性（EMC）测试

1. • 目的：防止无线充电器干扰其他设备（如蓝牙、WiFi）。
   • 标准限值：
     • 辐射骚扰：30MHz~1GHz频段需满足EN 55032 Class B；
     • 传导骚扰：0.15MHz~30MHz频段≤60dBµV。
2. • 测试场景：在强电磁场环境（如微波炉附近）下验证充电稳定性。
   • 判定标准：充电功率波动≤10%，无断充现象。

五、环境可靠性测试

1. • 温度范围：-20°C~+60°C（模拟极端环境）。
   • 判定标准：恢复常温后功能正常，外壳无变形。
2. • 条件：温度40°C、湿度95% RH，持续48小时。
   • 风险点：PCB防潮涂层失效可能导致短路。
3. • 项目：1m高度跌落测试（6面3次）、振动测试（10Hz~500Hz，1小时）。
   • 判定：外壳无开裂，内部结构无松动，功能正常。

六、标准认证与合规性

1. • 核心要求：功率分级（5W/10W/15W）、FOD、效率、温控等。
   • 测试周期：认证费用约1.5万3万美元，周期23个月。
2. • 欧盟ERP指令：待机功耗≤0.5W；
   • 美国DoE VI级：空载功耗≤0.21W。
3. • 限制物质：铅、镉、汞等重金属含量需符合欧盟标准。

七、未来检测趋势：新技术挑战

1. • 难点：高功率下的散热设计与EMC优化。
2. • 测试场景：验证多线圈布局的能效分配与温升控制。
3. • 关键项：反向充电效率（通常≤5W）、设备识别逻辑。

总结