人民防空工程复合材料（连续玄武岩纤维）防护门、密闭门安装质量检测

人民防空工程是国防建设的重要组成部分，其防护设施的质量直接关系到战时人员与物资的安全。复合材料（连续玄武岩纤维）防护门及密闭门因其高强度、耐腐蚀、轻量化等特性，在现代人防工程中广泛应用。为确保其防护性能和使用寿命，安装质量的检测至关重要。以下从材料性能、施工工艺、密闭性验证等多个维度，系统阐述该类防护设施的检测项目及技术要点。

一、材料进场检测

1. 材料资质核查：核对连续玄武岩纤维复合材料的生产厂家资质、产品合格证、第三方检测报告，确保材料符合《人民防空工程复合材料防护设备标准》（RFJ01-2019）的技术要求。 2. 物理性能测试：抽样检测材料的抗拉强度（≥2000MPa）、弹性模量（≥90GPa）、耐火等级（≥A级）及耐酸碱性，验证其力学性能和环境适应性。 3. 尺寸偏差检验：测量门框、门扇的几何尺寸（长度、宽度、厚度），允许误差范围需满足±3mm标准。

二、安装前预检与施工环境评估

1. 结构预埋件检查：核查门框预埋件的定位精度、焊接强度及防锈处理质量，确保其与主体结构的连接可靠性。 2. 安装空间验证：测量门洞尺寸、垂直度及水平度偏差，要求门洞对角线误差≤5mm，墙面平整度≤3mm/m²。 3. 环境温湿度控制：记录施工环境温度（15-35℃）、湿度（≤75%），避免因温湿度异常导致材料变形或胶黏剂失效。

三、安装过程关键检测项目

1. 门框安装垂直度检测：使用激光水准仪测量门框左右侧垂直度偏差，允许误差≤2mm/m。 2. 铰链与锁具功能性测试：检查铰链转动的灵活性（启闭力≤150N）、锁具的啮合深度（≥8mm），并模拟紧急情况下手动解锁的响应时间。 3. 密封条安装质量验证：采用压力渗透法检测密封条与门框的贴合度，要求漏气量≤0.5m³/(h·m²)，同时检查胶条接缝处的连续性和抗老化性能。

四、密闭门气密性专项检测

1. 静态压力测试：通过加压装置向密闭空间施加50Pa正压，维持30分钟后压力下降值应≤10%。 2. 动态气密性试验：模拟爆炸冲击波（0.03-0.1MPa）作用下的密闭性能，检测门体变形量（≤3mm）及残余密封能力。 3. 放射性粒子检测法：在门缝周边释放示踪气体，利用质谱仪检测泄漏率，确保符合核生化防护标准。

五、使用功能与维护检测

1. 启闭寿命测试：连续启闭5000次后，检查铰链磨损量（≤0.2mm）、密封条压缩永久变形率（≤15%）。 2. 应急电源联动测试：模拟断电场景，验证电动密闭门转手动模式的切换时间（≤10秒）及机械传动系统的可靠性。 3. 周期性维护检测：制定年度检测计划，重点检查复合材料表面龟裂、螺栓防松标记位移量（≤1mm）及防腐涂层的完整性。

通过上述系统的检测流程，可全面把控连续玄武岩纤维防护门及密闭门的安装质量，确保其在战时和应急情况下发挥可靠的防护效能。检测机构需结合智能化检测设备（如三维激光扫描仪、超声波探伤仪）与人工复检，建立全生命周期质量档案，为人防工程的安全运行提供技术支撑。