聚乳酸（PLA）热成型杯的检测项目与技术规范

一、物理性能检测

1. • 检测方法：使用厚度测量仪（如数显测厚仪）对杯体不同部位（杯口、杯壁、杯底）进行多点测量。
   • 标准要求：厚度偏差需≤±5%，以确保成型稳定性和机械强度。
2. • 检测内容：杯口直径、杯身高度、容量标定（如标称容量与实际注水量的误差）。
   • 标准依据：参照GB/T 18006.1《塑料一次性餐饮具通用技术要求》。
3. • 测试条件：将杯子置于沸水（100℃）或高温油（如90℃）中浸泡30分钟，观察是否变形、渗漏或分层。
   • 合格判定：无显著形变、无渗漏现象。
4. • 测试方法：使用万能材料试验机对杯体施加垂直压力至变形或破裂，记录最大承载力。
   • 指标要求：通常要求≥200N（根据杯型容量调整）。
5. • 测试流程：向杯中注入额定容量的水，倒置后观察是否渗漏；或施加气压检测密封性。

二、化学安全检测

1. • 检测项目：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、铬（Cr）、砷（As）等。
   • 方法标准：采用ICP-MS（电感耦合等离子体质谱）分析，依据GB 31604.1《食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验通则》。
   • 限值要求：符合GB 4806.7-2016《食品接触用塑料树脂》中重金属迁移限量（如Pb≤0.01 mg/kg）。
2. • 检测对象：PLA生产过程中可能残留的丙交酯单体、邻苯二甲酸酯类塑化剂。
   • 检测方法：GC-MS（气相色谱-质谱联用）定量分析，限量参考欧盟(EU) No 10/2011。
3. • 测试要求：PLA材料应为本色或使用食品级染料，不得添加荧光物质以避免迁移风险。

三、生物降解与堆肥性能检测

1. • 测试标准：依据ISO 14855（可控堆肥条件下最终需氧生物分解率），要求≥90%降解率（180天内）。
   • 方法：通过检测CO₂释放量推算材料降解程度。
2. • 测试条件：在工业堆肥环境中（58±2℃），PLA杯需在12周内碎裂成≤2 mm的碎片。
3. • 检测内容：堆肥残留物对植物种子发芽率的影响（参考OECD 208标准）。

四、微生物安全性检测

1. • 限值：菌落总数≤100 CFU/g，霉菌酵母菌≤50 CFU/g（参照GB 4806.7）。
2. • 项目：沙门氏菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，需符合“不得检出”要求。

五、使用性能测试

1. • 模拟测试：装入液体后倾斜45°，观察是否渗漏。
2. • 主观评价：杯壁厚度设计是否合理，隔热效果是否满足热饮需求（如装80℃热水无明显烫手感）。
3. • 方法：注入食用油（如橄榄油）并密封存放24小时，观察是否溶胀或渗漏。

六、包装与标识合规性

1. • 需明确标注材质（PLA）、使用温度范围、可堆肥标识（如符合EN 13432）、生产日期及保质期。
2. • 包装材料应为可回收或可降解材质，避免过度包装。

七、检测流程与意义

1. 流程：样品采集→分项测试→数据比对→出具检测报告（ /CMA认证）。
2. 意义：
   • 保障食品安全，避免化学物质迁移风险；
   • 验证环保性能，支持“双碳”目标；
   • 提升产品质量，满足国内外市场准入要求（如欧盟BPF、美国FDA 21 CFR）。