一、核心检测项目

1. 气密性测试（密封性测试）

• 目的：验证包装在内部压力变化时是否泄漏。
• 方法：向包装内充入干燥空气或惰性气体，加压至标准值（通常≥30kPa），保持5分钟，观察压力是否下降。
• 适用对象：金属桶、塑料容器、复合包装等需密闭的容器。
• 标准依据：联合国《关于危险货物运输的建议书》（UN标准）6.2.5条款。

2. 液压试验（耐内压测试）

• 目的：检验包装在液体危险货物长期静压下的抗破裂能力。
• 方法：持续加压至试验压力（一般为运输中可能承受最大压力的1.5倍），保持30分钟以上，无渗漏或变形即为合格。
• 关键参数：压力值根据包装类型和货物性质动态调整（如I类包装需通过≥250kPa测试）。

3. 堆码试验（抗压强度测试）

• 目的：模拟船舶货舱内多层堆码时包装的抗压能力。
• 方法：在包装顶部施加相当于堆码高度3米（或更严苛条件下）的压力，持续24小时，包装不得出现明显变形或失效。
• 特殊要求：部分海洋运输要求考虑盐雾腐蚀后的堆码性能。

4. 跌落试验（抗冲击测试）

• 目的：测试包装在装卸、颠簸中的抗冲击性能。
• 方法：从特定高度（如I类包装需通过1.8米跌落）以最薄弱面（如桶盖、焊缝）自由跌落至刚性地面，内装物无泄漏、包装结构无破裂。
• 变量控制：跌落高度根据包装类别（I/II/III类）及货物危险性分级调整。

5. 渗透性测试（仅限液体或气体）

• 目的：评估包装材料对危险化学品的阻隔能力。
• 方法：将装有模拟液体的包装倒置，检测外层是否出现渗透痕迹，或使用专用仪器量化渗透率。
• 难点：需考虑温度变化对材料渗透性的影响（如热带海域高温环境）。

6. 环境适应性测试

• 温湿度循环：模拟海运中-18℃至55℃的温度波动，测试包装材料膨胀收缩后的密封性。
• 盐雾试验：评估金属包装在海洋高盐环境下的抗腐蚀能力（持续喷洒5%盐水溶液≥48小时）。
• 振动试验：模拟船舶发动机和波浪颠簸的长时间振动（频率5-100Hz，持续1小时以上），检测包装结构疲劳性。

二、特殊货物的针对性检测

1. 爆炸品：增加“防火测试”和“静电消散测试”，确保包装不引发火花且能导除静电。
2. 腐蚀性物质：需进行“材料兼容性测试”，验证包装内壁与货物的长期接触无腐蚀。
3. 放射性物质：包装必须通过“屏蔽完整性测试”，确保辐射泄漏量低于国际原子能机构（IAEA）限值。

三、认证与合规流程

1. 检测机构：需由UN认证的实验室（如SGS、BV、中国包装科研测试中心）进行测试。
2. 标记要求：通过检测的包装须打刻UN标识（如UN 1A2/Y1.4/2024/CN/XXX）。
3. 证书有效期：塑料包装认证通常为1年，金属/复合包装可达5年，但需定期复检。

四、常见不合格原因

• 设计缺陷：通气阀位置不当导致液体泄漏。
• 材料老化：塑料包装在紫外线照射下脆化开裂。
• 工艺问题：焊缝或卷边密封不严（占气密性失败案例的60%以上）。

五、结语