实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备，研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系，始终以科学研究为首任，以客户为中心，不断提高自身综合检测能力和水平，致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。
生橡胶作为天然或合成橡胶的未硫化状态，是制造轮胎、密封件、工业制品等的重要原料。其含量直接影响最终产品的物理性能、耐久性和加工特性。在橡胶制品生产、质量控制和回收利用环节中，生橡胶含量的精准检测尤为重要。通过检测可确保原料配方的准确性，避免因杂质或掺假导致的性能缺陷，同时为优化生产工艺提供数据支持。此外，在环保领域，检测废弃橡胶中的生胶含量有助于评估其再利用价值。
生橡胶含量检测通常涵盖以下关键项目：
现代检测技术依托齐全仪器实现精准分析：
根据不同检测目标选择适宜方法：
将样品置于程序控温环境中，监测质量随温度变化曲线，通过分解温度区间区分橡胶烃与其他组分，精度可达±0.5%。
采用甲苯或丙酮等有机溶剂进行连续萃取，分离可溶解的橡胶成分，通过质量差计算含量，适用于天然橡胶检测。
按ISO 247标准，样品在550℃马弗炉中灼烧至恒重，残留物质量占比即为灰分含量。
通过特征吸收峰（如C=C双键的1640cm⁻¹）进行定性与半定量分析，可快速鉴别合成橡胶类型。
检测需遵循权威标准以确保结果可比性：
实验过程中需重点关注：样品代表性取样、温度控制精度（±1℃）、溶剂纯度验证（≥99.5%）、仪器校准周期（每年计量认证）。对于复合橡胶材料，建议采用多种方法交叉验证以提高准确性。
