燃气用埋地聚乙烯（PE）管件检测项目详解

一、物理性能检测

1. • 目的：测定PE材料的密度，判断原材料纯度及是否掺入回收料。
   • 方法：采用浸渍法或密度梯度柱法，依据GB/T 1033标准。
   • 标准要求：高密度聚乙烯（HDPE）密度范围通常为0.940~0.965 g/cm³。
2. • 目的：评估材料熔融流动特性，反映加工性能的一致性。
   • 方法：按GB/T 3682测试，在190℃、5kg载荷下测定熔体流速。
   • 判定标准：与原材料标称值偏差不超过±20%。

二、力学性能检测

1. • 目的：验证管件在长期内压下的抗爆破能力。
   • 方法：
     • 短期试验（20℃/1h）：加压至公称压力的4.8倍，无破裂或渗漏。
     • 长期试验（80℃/165h）：加压至环应力4.0 MPa，评估抗蠕变性能。
   • 判定依据：GB/T 6111标准。
2. • 目的：表征材料的延展性，避免脆性断裂风险。
   • 方法：按GB/T 8804制样，拉伸速率50 mm/min，测定断裂时伸长率。
   • 标准要求：≥350%（适用于PE100级材料）。
3. • 目的：评估管道在低应力、长期载荷下的抗裂纹扩展能力。
   • 试验方法：
     • 切口管试验（NPT）：测试至破坏时间需＞500 h（PE100）。
     • 锥体试验（PNT）：切口深度和裂纹扩展速率需符合标准。

三、耐环境性能检测

1. • 目的：模拟长期光照环境对材料性能的影响。
   • 方法：按GB/T 16422.3进行氙灯加速老化，累计辐照量达3.5 GJ/m²后测试力学性能保留率。
   • 要求：拉伸强度与断裂伸长率下降不超过20%。
2. • 目的：验证管件在土壤中酸、碱、盐等介质中的稳定性。
   • 方法：将试样浸泡于模拟腐蚀液（如pH=2~12溶液），观察90天后质量变化及表面状态。
   • 判定：质量变化率≤0.5%，无气泡、龟裂现象。
3. • 方法：采用楔形试样或全缺口蠕变试验（FNCT），在表面活性剂（如Igepal）环境中加压测试。
   • 标准：PE100级材料FNCT试验时间应＞1000 h。

四、尺寸与外观检测

1. • 检测项：
     • 壁厚偏差：±5%（GB 15558.2）。
     • 管件内/外径椭圆度：≤2%。
   • 工具：数显游标卡尺、壁厚测厚仪、三维测量仪。
2. • 要求：
     • 表面光滑，无气泡、杂质、裂纹、凹陷等缺陷。
     • 电熔管件的电阻丝排列均匀，无裸露或错位。

五、化学成分及添加剂分析

1. • 项目：碳黑含量（2.0~2.5%）、抗氧化剂（如Irganox 1010）含量。
   • 方法：热重分析（TGA）、红外光谱（FTIR）比对。
2. • 判定：显微镜观察炭黑颗粒分布，不允许存在团聚或条纹。

六、长期性能评估

1. 长期静液压试验（LTHS）
   • 目的：预测管件50年使用寿命的可靠性。
   • 条件：80℃下环应力4.6 MPa，持续≥8760小时（PE100）。
   • 判定：无破裂、无渗漏，且斜率法外推结果满足要求。

七、现场安装质量检测

1. • 项目：
     • 焊接参数（电压、时间、冷却时间）合规性。
     • 接头剖视检查：电阻丝无位移，熔合面无孔洞。
   • 设备：超声波检测仪、X射线成像。
2. • 方法：采用示踪线、金属探测器或探地雷达（GPR）定位埋深；气密性试验（0.4 MPa保压24小时，压降≤1%）。

检测依据与标准

• 国内标准：GB 15558.1、GB/T 13663、CJJ 63-2018（城镇燃气管道施工规范）。
• 国际标准：ISO 4437、EN 1555。

结语