隔绝式负压氧气呼吸器检测技术指南

一、检测项目分类及标准

1. 外观与结构检查

• 检测内容：
  • 面罩、管路、气囊、清净罐等部件有无裂纹、变形或老化。
  • 气瓶压力表、减压阀、报警器等附属装置完整性。
  • 背带、卡扣等固定装置牢固性。
• 判定标准：无可见损伤，部件连接紧密且操作灵活。

2. 气密性检测

• 正压气密性：加压至600Pa，保持1分钟，压力下降≤30Pa。
• 负压气密性：抽真空至-800Pa，保持1分钟，压力上升≤30Pa。
• 关键点：需在面罩与呼吸阀闭合状态下测试，排除外部泄露。

3. 供氧系统性能检测

• 定量供氧量：调节至额定流量（通常1.1~1.3L/min），实测偏差不超过±10%。
• 自动补给阀触发：模拟呼吸造成气囊负压，触发压力≤-200Pa时自动补氧。
• 手动补给功能：按压手动阀，供氧流量需≥60L/min。
• 余压报警：气瓶压力降至5~6MPa时，报警器声音强度≥90dB（距离1m）。

4. 呼吸阻力测试

• 吸气阻力：≤500Pa（流量30L/min时）。
• 呼气阻力：≤600Pa（流量30L/min时）。
• 方法：使用呼吸模拟机模拟人体呼吸波形，记录峰值阻力数据。

5. 二氧化碳吸收性能

• 清净罐检测：装填新鲜氢氧化钙药剂，测试CO₂吸收率≥99%。
• 防护时间验证：在模拟工作强度下，呼吸器防护时间需≥4小时（依据型号）。

6. 安全防护性能

• 正压维持能力：呼吸循环中气囊内压力≥0Pa，防止外部毒气侵入。
• 降温装置测试：冰罐或化学冷却剂启动后，呼吸气体温度≤35℃（环境温度40℃时）。

7. 环境适应性试验

• 高温/低温测试：在-20℃~60℃环境下储存后，呼吸器功能正常。
• 防水性能：淋雨试验后内部无渗水，电气部件绝缘正常。

二、检测流程注意事项

1. 前期准备：
   • 校准压力计、流量计等仪器，环境温度控制在20±5℃。
   • 使用标准测试头模（符合GB/T 2891）模拟人体面部贴合。
2. 周期要求：
   • 日常检查：使用前快速检查气密性、压力表及外观。
   • 定期检测：每季度全面检测，每年由专业机构进行强制检定。
3. 不合格处理：
   • 立即停用并标识，更换失效部件（如老化密封圈、耗尽药剂）。
   • 气瓶需按《压力容器安全技术监察规程》复检。

三、应用建议

• 优先选择具备CMA/ 资质的检测机构，确保数据权威性。
• 操作人员培训：重点掌握报警响应、手动补氧等应急操作。
• 建立检测档案：记录每次检测结果及维护记录，实现设备全生命周期管理。