平板玻璃及抛光平板玻璃检测技术指南
一、检测意义
二、核心检测项目
1. 外观质量检测
- 检测内容:
- 表面缺陷:气泡、划痕、裂纹、夹杂物、霉变、光畸变;
- 边部质量:崩边、崩角、毛刺;
- 抛光玻璃特殊要求:表面粗糙度(Ra值≤0.01μm)、光泽度(≥95 GU)。
- 检测方法:
- 目视法(配合标准光源箱、缺陷标样对比);
- 表面粗糙度仪(接触式或激光扫描);
- 光泽度计(60°入射角测量)。
2. 尺寸偏差检测
- 关键参数:
- 厚度偏差:普通平板玻璃允许±0.2mm,超薄玻璃(≤1.1mm)允许±0.02mm;
- 长度/宽度偏差:按GB 11614标准分级控制;
- 对角线差:≤0.1%×对角线长度。
- 检测设备:
- 千分尺、激光测厚仪;
- 卷尺、影像测量仪。
3. 光学性能检测
- 核心指标:
- 透光率(可见光波段):浮法玻璃≥89%,抛光玻璃≥92%;
- 雾度(抛光玻璃):≤0.5%;
- 光学畸变:通过投影法或数字图像分析评估。
- 测试方法:
- 分光光度计(如PerkinElmer Lambda系列);
- 雾度计(ASTM D1003标准)。
4. 机械性能检测
- 关键项目:
- 抗弯强度(四点弯曲法):普通钠钙玻璃≥45MPa,铝硅玻璃≥120MPa;
- 表面硬度和耐划伤性(莫氏硬度、铅笔硬度测试);
- 抗冲击性(落球试验:1040g钢球1m高度冲击无破裂)。
- 执行标准:
- GB/T 15728(玻璃耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性试验方法);
- ISO 1288(建筑玻璃弯曲强度测定)。
5. 热学性能检测
- 重点参数:
- 热膨胀系数(CTE):钠钙玻璃约9×10⁻⁶/℃,需与镀膜层匹配;
- 耐热冲击性(温差≥100℃三次循环无裂纹);
- 钢化玻璃碎片状态(50×50mm区域内碎片数≥40粒)。
- 测试设备:
- 热膨胀仪(DIL);
- 钢化玻璃碎片测试平台。
6. 化学成分分析
- 检测项目:
- SiO₂、Na₂O、CaO等主成分含量;
- 重金属溶出量(如铅、镉,符合RoHS指令)。
- 分析方法:
- X射线荧光光谱仪(XRF);
- 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)。
7. 环保与安全检测
- 特殊要求:
- 放射性(内照射指数≤1.0,外照射指数≤1.3);
- 甲醛释放量(装饰用玻璃需符合GB 18580);
- 防紫外线性能(汽车玻璃UV阻隔率≥99%)。
三、检测流程
- 取样:按GB/T 2828.1进行批次抽样;
- 预处理:恒温恒湿环境平衡24小时;
- 分项测试:按优先级开展无损→破坏性检测;
- 数据分析:对比GB、ISO、ASTM等标准限值;
- 报告输出:包含检测设备型号、环境条件、原始数据。
四、检测设备推荐
检测项目 | 典型设备型号 |
---|---|
厚度测量 | Mitutoyo千分尺(精度0.001mm) |
表面粗糙度 | Taylor Hobson表面轮廓仪 |
光学性能 | Shimadzu UV-3600分光光度计 |
机械强度 | Instron 5967万能试验机 |
五、行业标准参考
- 中国标准:GB 11614、JC/T 2130(光伏压延玻璃)
- 国际标准:ISO 12543(建筑玻璃)、EN 12150(钢化玻璃)
- 汽车玻璃:ECE R43、GB 9656
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