一、基础物理性能检测

1. • 检测方法：千分尺或激光测厚仪。
   • 意义：直接影响材料的力学性能和光学均一性，尤其是用于光学器件时需严格控制。
2. • 检测标准：ASTM D792（浮力法）。
   • 意义：验证材料纯度及是否掺杂添加剂或再生料。
3. • 检测项目：热收缩率（如150℃下烘烤30分钟的尺寸变化）。
   • 意义：评估材料在高温环境下的变形倾向。

二、机械性能检测

1. • 检测参数：拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量。
   • 标准方法：ASTM D882（薄膜）或ASTM D638（片材）。
   • 意义：反映材料在受力下的抗拉性能及延展性。
2. • 测试方法：悬臂梁冲击试验（Izod）、简支梁冲击试验（Charpy）。
   • 标准：ASTM D256。
   • 意义：评估材料韧性，尤其是低温环境下的抗冲击能力（如汽车防爆膜）。
3. • 检测参数：弯曲强度、弯曲模量。
   • 标准：ISO 178。
   • 意义：应用于结构支撑部件时需保证足够的刚性。

三、热性能检测

1. • 标准：ASTM D648。
   • 意义：表征材料在高温下的短期承载能力（PC典型HDT为130-140℃）。
2. • 标准：ISO 306。
   • 意义：判断材料热稳定性及加工温度范围。
3. • 检测方法：差示扫描量热法（DSC）。
   • 意义：Tg影响材料使用温度上限（PC的Tg约145-150℃）。
4. • 标准：ASTM E831。
   • 意义：评估材料与金属或其他材料复合时的热匹配性。

四、光学性能检测

1. • 标准：ASTM D1003。
   • 意义：透明薄膜（如显示屏保护膜）需透光率＞90%、雾度＜1%。
2. • 标准：ASTM E313。
   • 意义：检测材料老化或加工过程中的黄变程度。
3. • 检测方法：阿贝折射仪。
   • 意义：光学级PC需低双折射率以保证成像清晰度。

五、化学与环境可靠性检测

1. • 测试方法：浸泡于酸、碱、醇、油脂等试剂后观察外观及性能变化。
   • 意义：确保材料在特定化学环境中的稳定性。
2. • 模拟高温高湿环境（如85℃/85%RH，1000小时）。
   • 意义：防止PC在潮湿环境下发生降解（分子链断裂）。
3. • 标准：ASTM G154（氙灯老化）。
   • 意义：评估户外使用时的抗黄变、脆化性能。

六、特殊应用检测

1. • 标准：UL94（垂直燃烧）。
   • 意义：电子电器用PC需达到V-0/V-2等级。
2. • 检测参数：介电常数、体积电阻率、介电强度。
   • 标准：IEC 60243。
   • 意义：适用于绝缘材料或高频电子元件。
3. • 检测项目：总迁移量（GB 31604.1）、特定重金属溶出。
   • 意义：食品包装或餐具需符合FDA或GB 4806系列标准。

七、环保与安全检测

1. • 项目：RoHS（铅、镉、汞、六价铬）、REACH SVHC。
   • 意义：满足出口欧盟等市场的法规要求。
2. • 检测方法：GC-MS。
   • 意义：汽车内饰或医疗材料需控制VOC释放。

检测流程建议

1. 按用途筛选项目：如光学级PC需优先检测透光率、双折射率；汽车用PC需重点测试耐候性、阻燃性。
2. 依据标准选择方法：不同国家/行业标准可能存在差异（如ISO与ASTM）。
3. 第三方认证：出口产品需通过、等机构认证。