聚乙烯（PE）树脂检测的核心项目与技术要求

聚乙烯（PE）树脂作为用量最大的通用塑料之一，广泛应用于包装、管材、薄膜、电子电气等领域。其性能直接关系到最终产品的质量与安全性，因此需通过系统化的检测手段验证原料的化学、物理及使用性能。根据GB/T 11115-2009《聚乙烯（PE）树脂》及ISO相关标准，PE树脂检测涵盖基础物性、加工特性、安全环保三大类30余项指标，其中以下项目为核心检测内容。

一、基础物性检测

1. 密度测定（ASTM D792）
通过浸渍法或密度梯度柱法测量，区分LDPE（0.910-0.925g/cm³）、LLDPE（0.918-0.935g/cm³）、HDPE（0.941-0.965g/cm³）类型，密度直接影响制品的刚性、阻隔性及加工参数设定。

2. 熔体流动速率（MFR，ISO 1133）
采用熔体流动速率仪在190℃/2.16kg或5kg载荷下测试，数值范围从0.1g/10min（高分子量HDPE）到50g/10min（LDPE），反映材料流动性与分子量分布，是注塑/挤出工艺的关键参数。

二、力学性能检测

1. 拉伸性能（ISO 527）
测定拉伸强度（≥10MPa）、断裂伸长率（＞500%）及弹性模量，薄膜级树脂需额外测试穿刺强度（ASTM D1709）。

2. 冲击强度（ISO 179）
包含简支梁缺口冲击（≥5kJ/m²）和悬臂梁冲击试验，评价材料抗破裂能力，尤其对管材、容器等承压制品至关重要。

三、热学性能检测

1. 维卡软化点（ISO 306）
A50法测试结果应＞80℃，表征材料高温下的尺寸稳定性，与制品使用温度上限直接相关。

2. 热变形温度（ISO 75）
在0.45MPa载荷下的热变形温度需＞40℃，评估材料在受载状态下的耐热性能。

四、化学特性检测

1. 耐环境应力开裂（ESCR，ASTM D1693）
采用50%Igepal溶液浸泡测试，管材级HDPE要求＞1000小时不破裂，反映材料抗化学介质侵蚀能力。

2. 灰分含量（GB/T 9345）
通过高温灼烧法检测催化剂残留，要求＜0.05%，超标会导致制品脆化或影响介电性能。

五、食品接触材料附加检测

对于食品包装用PE树脂需进行GB 4806.7检测，包括：
- 总迁移量（10%乙醇/橄榄油浸泡）≤10mg/dm²
- 重金属（Pb、Cd、Hg）单项＜1mg/kg
- 脱色试验（乙醇/冷餐油擦拭无迁移）

现代检测实验室通常配备DSC（结晶度分析）、FTIR（分子结构验证）、GPC（分子量分布测试）等精密仪器，结合CMA/ 资质认证，可为生产企业提供从原材料验收、工艺优化到成品质量追溯的全流程技术支持。建议根据产品用途选择性检测相关指标，如薄膜级侧重透湿率、管材级关注长期静液压强度（GB/T 6111），实现检测价值最大化。