一、核心检测项目分类

1. 喷雾性能检测

• 雾化粒径：使用激光粒度仪检测水雾颗粒直径，理想范围为10-100μm（过大易沉降，过小易蒸发），需符合GB/T 18883标准。
• 覆盖范围：测量喷雾的水平射程与垂直高度，确保覆盖粉尘源区域90%以上。
• 降尘效率：在模拟或实际工况下，检测PM10、PM2.5浓度下降率（目标≥85%）。
• 喷雾均匀性：通过网格布采样法或图像分析技术评估水雾分布均匀度。

2. 设备运行参数检测

• 工作压力范围：检测水泵输出压力（通常0.5-7MPa），验证压力传感器精度及稳定性。
• 流量匹配性：单位时间喷水量需与设计参数一致（误差≤5%），流量计校准至国家标准。
• 能耗与能效：测量额定功率下的耗电量，计算吨水耗能比（kW·h/m³），优化节能指标。

3. 安全保护功能检测

• 过压/欠压保护：模拟压力超限工况，测试自动停机及报警响应时间（≤2秒）。
• 漏电保护：施加模拟漏电流，验证保护装置动作阈值（≤30mA）。
• 水位监测：低水位自动停机功能测试，防止干烧损坏水泵。
• 紧急制动：手动急停按钮响应有效性及系统复位功能。

4. 环境适应性检测

• 高低温测试：在-20℃至50℃环境中运行，检测启动时间、喷雾稳定性。
• 防尘防水等级：依据IP54/IP65标准，验证外壳密封性（喷淋试验、粉尘侵入试验）。
• 抗震性能：模拟运输或运行振动（频率5-200Hz），检查结构件松动或泄漏。

5. 水质及过滤检测

• 水质硬度：检测Ca²⁺、Mg²⁺浓度，避免结垢堵塞喷嘴（推荐使用软化水）。
• 过滤系统效能：模拟含杂质水源（如50μm颗粒），测试滤网拦截效率及压差变化。
• 化学添加剂兼容性：若添加抑尘剂，需验证对管路、喷嘴的腐蚀性。

6. 智能控制功能检测

• 传感器灵敏度：粉尘浓度传感器（PM2.5/PM10）响应时间及误差范围（≤±10%）。
• 联动控制：与扬尘监测系统、气象站的协同启停逻辑测试。
• 远程监控：通过物联网平台验证数据传输稳定性、故障报警推送延迟（≤10秒）。

7. 耐久性与寿命测试

• 连续运行测试：72小时无间断满负荷运行，记录故障率及性能衰减。
• 关键部件寿命：水泵、喷嘴、电磁阀的MTBF（平均无故障时间）评估（目标≥10,000小时）。
• 抗老化测试：紫外线加速老化试验（500小时），检查管路、密封件龟裂情况。

8. 环保合规性检测

• 噪音水平：距设备1m处测量运行噪音，昼间≤75dB(A)，夜间≤55dB(A)。
• 废水排放：若循环用水，检测pH值、悬浮物含量是否符合GB 8978要求。

二、检测方法与标准依据

1. 实验室检测：如雾化粒径分析（ISO 13320）、降尘效率测试（HJ/T 426-2008）。
2. 现场实测：结合工况使用粉尘浓度检测仪（如TSI 8533）比对喷雾前后数据。
3. 标准参考：
   • 《除尘喷雾机技术条件》（JB/T 11645-2013）
   • 《环境空气颗粒物（PM10、PM2.5）自动监测技术规范》（HJ 817-2018）
   • 《高压细水雾降尘装置》（MT/T 1136-2011）

三、检测周期与维护建议

• 出厂检测：全项目检测，出具CMA/ 认证报告。
• 年度巡检：重点检测喷雾性能、安全保护、水质过滤。
• 故障后检测：针对异常项目（如压力波动、喷嘴堵塞）专项排查。

四、总结