材料热分析
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材料热分析是在程序控制温度下,测量物质的物理性质与温度关系的一类技术。它为材料的相变、反应动力学、热稳定性及力学性能提供关键数据,是材料科学、化学、聚合物、药物及冶金等领域不可或缺的表征手段。
1. 检测项目分类及技术要点
热分析技术主要分为核心通量技术和联用/调制技术两大类。
1.1 核心通量技术
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差示扫描量热法
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技术要点:测量样品与参比物在单位时间内能量差(热流率)随温度或时间的变化。关键技术参数包括基线稳定性、灵敏度、温度准确性与精度。
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主要检测项目:
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热转变:玻璃化转变温度(Tg)、熔融温度(Tm)及焓值(ΔHm)、结晶温度(Tc)及焓值(ΔHc)。
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反应热:固化反应温度与焓值、氧化诱导期(OIT)。
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比热容(Cp):通过对比标准物质精确测量。
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纯度分析:基于熔融峰形变化。
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热重分析法
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技术要点:在程序控温下,测量样品质量随温度或时间的变化。关键影响因素包括气氛控制精度(N₂, O₂, Air等)、升温速率(通常1-20°C/min)、坩埚类型及样品制备。
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主要检测项目:
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热稳定性:分解起始温度、最大失重速率温度。
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组成分析:水分/溶剂含量、灰分/填料含量、聚合物共混物组分比例。
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氧化稳定性:在氧气气氛下的氧化分解行为。
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动力学分析:分解反应活化能估算。
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热机械分析法
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技术要点:在微小负载下,测量样品尺寸(长度、体积)随温度或时间的变化。需根据样品状态(薄膜、纤维、块体)选择适当的探测模式(压缩、针入、拉伸、弯曲)。
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主要检测项目:
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膨胀系数:线膨胀系数(CTE)或体膨胀系数。
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相变点:特别是金属材料的固相线、液相线温度。
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软化和熔融行为:聚合物软化点、烧结过程研究。
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动态热机械分析
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技术要点:对样品施加周期性振荡应力(应变),测量其储能模量(E‘)、损耗模量(E’‘)和损耗因子(tan δ)随温度、频率或时间的变化。须精确控制振荡频率(通常0.01-100 Hz)、应变振幅和升温速率。
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主要检测项目:
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粘弹性:玻璃化转变温度(Tg,通常以E‘’峰或tan δ峰定义)、次级松弛。
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模量-温度谱:评价材料从玻璃态到橡胶态的模量变化。
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固化过程:监测树脂体系储能模量上升点和凝胶点。
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频率扫描:时温等效原理研究,构建主曲线。
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1.2 联用与调制技术
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同步热分析:将TGA与DSC(或差热分析DTA)结合,在同一次测量中同步获得质量变化和热效应信息,能精确关联失重与吸放热事件。
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调制式差示扫描量热法:在传统线性升温上叠加一个正弦振荡温度程序,可同时测得总热流和可逆/不可逆热流成分,能有效分离重叠的热事件(如将蒸发与玻璃化转变区分)。
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热重-质谱/傅里叶变换红外光谱联用:TGA与MS或FTIR联用,可实时在线分析热分解过程中释放的气体产物,用于推断分解机理和反应路径。
2. 各行业检测范围的具体要求
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高分子与聚合物行业
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要求:重点关注玻璃化转变、熔融、结晶、固化度、热稳定性、氧化稳定性及填料含量。DSC用于树脂固化工艺确定(放热峰温度)和结晶度计算(ΔHm与100%结晶焓的比值)。TGA用于分析炭黑、无机填料含量。DMTA是评价橡胶类材料动态力学性能、阻尼特性及复合材料界面粘结性的关键手段。
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标准示例:ASTM D3418(DSC测熔融结晶), ISO 11357-2(Tg测定), ASTM D3850(TGA评价热稳定性)。
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制药行业
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要求:严格遵循药品生产质量管理规范相关要求。DSC用于鉴别API(活性药物成分)多晶型、测定熔点、评估无定形含量和药物-辅料相容性。TGA用于测定水分和溶剂残留(ICH Q3C指导原则)。MDSC特别适用于分离复杂配方中重结晶和挥发等不可逆过程。
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标准示例:USP通则〈891〉、〈891〉, ICH Q6A。
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金属与合金行业
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要求:侧重相变温度、热处理工艺优化和热膨胀性能。DSC用于精确测定固液相线、共晶温度、相变焓。TMA用于测量CTE,匹配不同材料间的热膨胀系数,防止热应力失效。高温TGA用于研究氧化、渗碳行为。
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标准示例:ASTM E794(DSC测熔点), ASTM E831(TMA测CTE), ASTM E1877(TGA测氧化诱导期)。
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无机非金属与陶瓷行业
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要求:关注烧结过程、相变、分解反应和热膨胀。TGA用于分析前驱体的分解步骤(如碳酸盐分解)、烧成制度确定。DSC/DTA用于研究晶型转变(如石英的α-β转变)。TMA用于监控烧结致密化过程和测定最终产品的CTE。
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标准示例:ASTM E1269(DSC测比热), ISO 11359-2(TMA)。
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能源与电池材料
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要求:极高安全性要求,重点评估材料的热失控行为。采用高压DSC或绝热加速量热仪研究电极材料、电解液的热稳定性及与集流体的反应。TGA-MS联用分析分解气体产物,预警安全风险。
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标准示例:UN 38.3(锂电池安全测试), GB/T 36276(电力储能用锂离子电池)。
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3. 检测仪器的原理和应用
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差示扫描量热仪
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原理:分为热流型和功率补偿型。热流型通过测量样品与参比物之间的温差(经校准后)换算为热流差;功率补偿型则通过独立加热器动态补偿热量以保持两者温度一致,所需补偿功率即为热流差。
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应用:通用性最广,用于所有涉及热效应的物理变化和化学过程研究。
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热重分析仪
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原理:核心为高灵敏度微量天平(分辨率可达0.1 µg)。样品置于炉体内,在程序控温下,天平实时监测质量变化,并与温度信号同步记录。
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应用:主要用于涉及质量变化的过程,如分解、氧化、还原、吸附、解吸等。
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热机械分析仪
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原理:通过线性可变差动变压器或激光干涉仪等位移传感器,精确测量样品在可控力作用下产生的形变(膨胀/收缩)。
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应用:主要用于固体材料,特别是金属、陶瓷、玻璃和硬质塑料的膨胀行为与相变研究。
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动态热机械分析仪
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原理:通过电磁驱动或机械驱动机构对样品施加正弦振荡力,由位移传感器检测应变响应,通过力学模型计算复数模量及其分量。
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应用:专用于粘弹性材料的动态力学性能表征,是高分子材料玻璃化转变和阻尼性能测定的权威方法。
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同步热分析仪
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原理:将TGA的天平系统与DSC的传感器(通常为热流型)精巧集成于同一炉体中,样品同时处于两种测量的最佳几何位置。
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应用:当热效应与质量变化紧密相关时(如脱水、分解、氧化),该技术能提供最直接、无歧义的相关性分析,避免分次测量带来的误差。
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