细骨料颗粒级配试验检测技术

一、检测目的

二、主要检测项目及方法

1. 颗粒级配筛分析试验

（1）试验目的

（2）试验方法

• 设备：标准方孔筛（孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm）、振筛机、电子天平等。
• 步骤：
  1. 取烘干试样500g，按筛孔从大到小顺序依次过筛；
  2. 称量各筛余量，计算分计筛余率（%）和累计筛余率（%）。

（3）结果处理

• 绘制级配曲线，对比GB/T 14684《建设用砂》中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区的级配标准；
• 判定砂的粗细程度（细砂、中砂、粗砂）。

2. 细度模数（FM）计算

（1）目的

（2）公式

（3）判定标准

• 粗砂：FM=3.7~3.1
• 中砂：FM=3.0~2.3
• 细砂：FM=2.2~1.6

3. 含泥量与泥块含量试验

（1）含泥量检测

• 目的：测定粒径＜75μm的黏土、淤泥颗粒含量。
• 方法：淘洗法（试样浸泡24小时后搅拌、沉淀，烘干后计算质量损失）。

（2）泥块含量检测

• 目的：测定原粒径＞1.18mm，经水浸捏碎后＜600μm的颗粒含量。
• 方法：湿筛法（筛除1.18mm以上颗粒，捏碎后过600μm筛，计算损失率）。

（3）标准限值（以C30混凝土为例）

• 含泥量≤3.0%（Ⅰ类砂）；泥块含量≤1.0%

4. 表观密度与堆积密度试验

（1）表观密度

• 目的：测定颗粒自身单位体积质量。
• 方法：李氏瓶法（通过排开液体体积计算密度）。

（2）堆积密度

• 目的：测定松散堆积状态下的单位体积质量。
• 方法：容量筒法（自然堆积后称量）。

（3）应用

• 计算砂的空隙率（直接影响混凝土胶凝材料用量）。

5. 空隙率计算

• 标准：优质砂空隙率≤40%

6. 含水率检测

• 目的：控制混凝土拌合用水量。
• 方法：烘干法（试样105℃烘干至恒重，计算水分蒸发量）。

7. 有机物含量试验（比色法）

• 目的：检测砂中有机杂质（如腐殖酸）对水泥水化的影响。
• 方法：NaOH溶液浸泡后对比颜色，若深于标准色需进一步检验。

8. 坚固性试验（硫酸钠溶液法）

• 目的：评价砂在冻融或化学侵蚀下的抗碎裂能力。
• 方法：试样经5次硫酸钠溶液浸泡-烘干循环，计算质量损失率。
• 标准：质量损失率≤8%（Ⅰ类砂）。

三、试验注意事项

1. 取样需代表批次，四分法缩分至试验所需量；
2. 筛分时防止颗粒破碎；
3. 含泥量试验需彻底淘洗至水清澈；
4. 试验环境温度控制在20±5℃，湿度≤50%。

四、检测结果应用

1. 级配优化：调整砂的混合比例或掺入其他粒径材料；
2. 质量控制：确保砂源稳定，避免含泥量超标；
3. 配合比设计：根据细度模数选择合理的水泥用量和砂率。

五、

• GB/T 14684-2022《建设用砂》
• JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》
• ASTM C136/C136M-2014 砂筛分标准