一、检测项目与内容

1. • 尺寸要求：通常制备尺寸为150 mm × 150 mm的试样，或根据标准调整（如GB/T 23445-2009中规定250 mm × 250 mm）。
   • 施工模拟：按实际施工工艺分层涂抹胶浆，确保厚度均匀（常用厚度5-8 mm），并养护至规定龄期（如7天或28天）。
   • 基层处理：部分检测需将胶浆涂抹在混凝土板、保温板等基材上，模拟真实应用场景。
2. • 抗渗压力试验：
     • 方法：使用抗渗试验仪对试样施加递增水压（如0.1 MPa递增），观察是否渗漏。
     • 判定标准：多数标准要求至少承受0.3 MPa水压30分钟无渗漏（如JG/T 158-2013）。
   • 持续水压法：
     • 直接施加规定压力（如0.6 MPa）持续2小时，背面无水迹即为合格（参考GB 23440-2009）。
3. • 模拟雨水冲刷或风压作用，通过循环水压测试胶浆抗渗透疲劳性能，记录首次渗漏时的压力循环次数。
4. • 对于允许微量渗水的场景，需定量测量单位时间内透过试样的水量（如g/(m²·h)），需使用高精度天平或容积法。
5. • 测试胶浆在阴阳角、管根等复杂节点的密封性，通常采用局部加压或喷淋试验。

二、检测流程

1. • 抗渗仪、压力泵、密封夹具、计时器、放大镜（观察微渗漏）。
   • 设备需定期校准，确保压力精度±1%。
2. • 将试样装入密封腔，边缘用橡胶垫或密封胶封闭，避免侧边渗漏干扰结果。
3. • 阶段加压法：每升压0.1 MPa保持10分钟，直至达到目标压力（如0.6 MPa）维持2小时。
   • 一次性加压法：直接加压至规定值并计时。
4. • 目视检查试样背面是否出现水珠、湿斑，必要时用吸水纸贴附确认。
   • 记录渗漏发生时的压力值和时间点。

三、关键标准依据

1. • JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》
   • GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》
   • JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》
2. • EN 14891-2012（欧洲液态防水涂料标准）
   • ASTM D5385（美标防水材料水渗透性测试）

四、结果判定

1. • 无渗漏、无湿渍、无水痕（部分标准允许极微量水汽但不形成水滴）。
   • 抗渗压力不小于设计要求（如≥0.6 MPa）。
2. • 部分标准将不透水性分为Ⅰ级（0.6 MPa）、Ⅱ级（0.4 MPa）等，需根据应用场景选择等级。

五、影响因素与注意事项

1. • 聚合物掺量、水灰比波动会显著影响抗渗性，需严格控制搅拌工艺。
2. • 温度（20±2℃）、湿度（≥60%）偏差可能导致养护不良，建议使用恒温恒湿箱。
3. • 试样表面裂纹、气孔需预先剔除，避免局部弱点导致测试失效。
4. • 每组至少测试3个试样，结果取平均值，单值偏差超过15%需重测。

六、工程应用关联性

1. • 多雨地区需提高抗渗压力要求（如0.8 MPa），并增加冻融循环后的复测。
2. • 与网格布、保温板的协同抗渗性需通过复合试样测试验证。