固定电阻检测项目详解

一、基本电气性能检测

1. • 目的：验证电阻实际阻值与标称值的偏差是否在允许范围内（如±1%、±5%）。
   • 方法：使用数字万用表或LCR电桥直接测量，计算偏差百分比： 允许偏差=实测值−标称值标称值×100%允许偏差=标称值实测值−标称值​×100%
   • 标准：依据IEC 60115-1规定，常见偏差等级包括E24（±5%）、E96（±1%）等。
2. • 目的：验证电阻在额定功率下长期工作的稳定性。
   • 方法：施加额定直流或交流电压，通过公式 �=�2/�P=V2/R 计算功率，持续1小时后检测温升及阻值变化（通常要求ΔR＜±2%）。
   • 设备：可调电源、功率负载、红外测温仪。
3. • 目的：评估电阻值随温度变化的特性。
   • 方法：在温度箱中分别于25℃（基准）、-55℃和+125℃下测量阻值，按公式计算TCR： TCR=��2−��1��1×(�2−�1)×106 (ppm/℃)TCR=RT1​×(T2−T1)RT2​−RT1​​×106(ppm/℃)
   • 标准：金属膜电阻TCR通常为±50~±200 ppm/℃，线绕电阻可达±1 ppm/℃。
4. • 耐压测试：施加2倍额定电压（或500V DC，取较高者）60秒，无击穿或飞弧现象。
   • 绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪（如500V兆欧表），电阻体与引脚间绝缘电阻应＞1 GΩ。

二、环境适应性测试

1. • 条件：-55℃（30分钟）→+125℃（30分钟），循环5次。
   • 要求：阻值变化＜±1%，外观无开裂、涂层脱落。
2. • 条件：温度40℃±2℃，湿度93%±3%，持续96小时。
   • 要求：恢复24小时后，ΔR＜±2%，引脚无氧化锈蚀。
3. • 振动测试：频率10~500 Hz，加速度20 g，3轴各振动2小时。
   • 冲击测试：半正弦波脉冲，加速度100 g，持续6 ms。
   • 判定：阻值变化＜±0.5%，结构无松动。

三、可靠性及寿命测试

1. • 方法：在70℃环境下施加1.5倍额定功率，持续1000小时，ΔR＜±5%。
   • 意义：模拟长期过载工况，评估材料热老化性能。
2. • 标准：依据IPC-J-STD-002，将引脚浸入235℃焊锡中2秒，焊锡覆盖率＞95%。
   • 常见问题：引脚氧化导致虚焊，需进行抗氧化预处理。
3. • 阿伦尼乌斯模型：通过高温（如150℃）加速老化，推算电阻在常温下的使用寿命。

四、外观及结构检查

1. • 标识清晰度（标称值、公差、生产批次）。
   • 引脚无弯曲、氧化或污染。
2. • 使用卡尺验证引脚间距、本体尺寸是否符合规格书。

五、特殊电阻的附加测试

• 熔断电阻：需测试熔断时间与电流关系。
• 高压电阻：额外进行局部放电检测。
• 精密电阻：增加噪声指数测试（＜-30 dB）。