矿用惰气泡沫发生装置检测项目详解
一、性能检测
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- 浓度检测：使用气体分析仪测定生成的惰气（如N₂、CO₂）浓度，确保达到灭火所需标准（通常≥90%）。
- 流量与压力稳定性：通过流量计和压力表监测气体输出稳定性，避免因压力波动影响泡沫生成效率。
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- 发泡倍数：测量泡沫体积与原液体积比值，合格标准一般为5-10倍。
- 稳定性测试：记录泡沫在模拟火灾环境中的半衰期（如1小时内泡沫体积减少≤20%）。
- 覆盖均匀性：通过模拟火源试验，评估泡沫的扩散覆盖能力及隔绝氧气效果。
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- 检测惰气与发泡剂的混合比例误差（如±2%），确保化学反应的充分性与安全性。
二、安全性能检测
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- 对压力容器进行1.5倍工作压力的水压试验，保压30分钟无泄漏；气密性测试采用皂泡法或氮气检漏。
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- 检查电气元件防爆等级（如Ex d I Mb），符合GB 3836系列标准；结构防爆设计需通过第三方认证。
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- 使用可燃气体探测器检测装置周边环境中惰气泄漏浓度，确保作业区域氧气浓度≥18.5%（避免人员窒息）。
三、材料与结构检测
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- 采用光谱仪验证罐体、管道材质（如304不锈钢）的抗腐蚀性；检查密封件的耐高温性能（≥150℃）。
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- 对支架、连接件进行负载测试，模拟振动环境下结构的稳固性（如持续振动30分钟无松动）。
四、环境适应性检测
- 极端工况模拟
- 高温测试（50℃）、低温测试（-20℃）下启动装置，记录启动时间与运行稳定性。
- 高粉尘环境试验：在粉尘浓度≥1000mg/m³条件下，检测过滤器堵塞报警功能是否灵敏。
五、操作与智能化检测
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- 模拟故障触发急停按钮，测试系统响应时间（≤2秒）；检查远程控制指令的执行延迟。
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- 人为触发压力异常、液位不足等报警条件，验证声光报警及数据上传功能的可靠性。
六、检测标准与周期
- 依据标准：
- 国家标准：GB 25972-2010《气体灭火系统及部件》
- 行业规范：AQ 1099-2014《煤矿用惰气发生装置安全技术要求》
- 检测周期：
- 常规检测：每季度1次关键性能测试；
- 全面检测：每年1次由具备MA资质的机构执行。
总结
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