石子（粗骨料）检测的重要性与核心项目

在建筑工程中，石子（粗骨料）是混凝土的主要组成部分，其质量直接影响混凝土的强度、耐久性和施工性能。粗骨料通常指粒径大于4.75mm的岩石颗粒，其来源包括天然岩石破碎、卵石筛选或工业废料加工等。由于石子在混凝土中占比高达60%-70%，任何物理或化学性能的缺陷都可能引发工程质量问题。因此，对石子进行系统化的检测是确保工程安全、降低风险的关键环节。

石子检测的核心项目及标准要求

根据国家标准《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022），石子的检测需涵盖以下核心项目：

1. 颗粒级配分析

通过筛分法测定石子粒径分布，判断是否符合连续级配或单粒级要求。级配不良会导致混凝土空隙率增加，降低密实度和强度。检测时需使用方孔筛（4.75mm-90mm区间）进行逐级筛分，计算累计筛余百分率。

2. 含泥量与泥块含量

采用冲洗法测定粒径小于75μm的颗粒含量。含泥量超标会增大水泥用量、削弱界面结合力，标准要求Ⅰ类石子含泥量≤0.5%，Ⅱ类≤1.0%，Ⅲ类≤1.5%。泥块含量则通过浸泡后手捏法检测，控制值分别为0、≤0.2%、≤0.5%。

3. 针片状颗粒含量

使用规准仪或游标卡尺测量长向粒径与最小厚度之比≥3的颗粒占比。针片状颗粒过多会降低混凝土流动性，标准限值Ⅰ类≤5%，Ⅱ类≤10%，Ⅲ类≤15%。

4. 压碎指标与坚固性

压碎指标反映石子抗压能力，将试样置于标准钢模内加载至200kN，计算破碎后的细颗粒占比。Ⅰ类石子压碎值≤10%，Ⅱ类≤20%，Ⅲ类≤30%。坚固性检测则通过硫酸钠溶液浸泡循环试验，测定质量损失率。

5. 表观密度与堆积密度

表观密度反映材料真实密度，采用容量瓶法测得；堆积密度则体现松散状态下的空隙率。密度数据直接影响混凝土配合比设计，标准要求表观密度≥2600kg/m³，松散堆积密度≥1350kg/m³。

6. 吸水率与碱活性检测

吸水率试验需将石子浸泡24小时后测定水分吸收量，超过2%可能影响混凝土耐久性。碱活性检测通过岩相法或快速碱-硅酸反应法，评估石子与水泥中碱成分发生膨胀反应的风险。

检测流程与质量判定

检测需按批次抽样，每400m³或600t为一检验批。实验室需配备标准筛、压力试验机、恒温干燥箱等设备，检测人员需持证上岗。所有数据需对照GB/T 14685-2022进行分级判定，Ⅰ类适用于C60以上混凝土，Ⅱ类用于C30-C60，Ⅲ类用于C30以下非重要结构。

结语

石子检测是混凝土质量控制的第一道防线，需贯穿从原料采购到施工验收的全过程。随着新型检测技术（如激光粒度分析、X射线成分识别）的普及，检测效率和精度正持续提升，为现代工程建设提供更有力的技术保障。