石料（粗集料）作为建筑工程中混凝土、沥青混合料、路基填筑等关键材料的重要组成部分，其质量直接关系到工程结构的强度、耐久性和安全性。粗集料检测是建筑材料质量控制的核心环节，通过系统化的检测项目，能够精准评估石料的物理性能、力学性能和化学稳定性，从而确保其在工程应用中满足设计规范和使用要求。
一、颗粒级配检测
颗粒级配是评价粗集料粒径分布均匀性的重要指标。通过筛分试验（依据GB/T 14685-2022），分析不同粒径颗粒的占比，确保级配符合施工要求。级配不良会导致混凝土流动性差或密实度不足，直接影响结构强度。
二、压碎值检测
压碎值反映粗集料在压力作用下的抗破碎能力。采用标准压力机对试样加压，计算破碎后细颗粒占比（方法参照JTG E42-2005）。压碎值超过限值（如C30混凝土要求≤30%）将显著降低混凝土抗压强度。
三、含泥量及泥块含量检测
通过水洗法测定粒径小于0.075mm的颗粒含量（GB/T 14685-2022）。含泥量过高会阻碍水泥浆与集料的粘结，导致混凝土强度下降，需严格控制（一般要求≤1.0%）。
四、针片状颗粒含量检测
使用规准仪或游标卡尺测量长度与厚度比大于3:1的颗粒占比（JTGE 42-2005）。针片状颗粒过多会降低混合料咬合力，易形成结构薄弱层，高速公路面层要求≤15%。
五、表观密度与堆积密度检测
表观密度反映材料真实密度（排水法测定），堆积密度体现松散状态下的密实程度。两者结合可计算孔隙率，为配合比设计提供基础数据（GB/T 14685-2022）。
六、坚固性试验
采用硫酸钠溶液浸泡法（GB/T 14685-2022）模拟冻融循环，测试集料抵抗环境侵蚀的能力。质量损失率超标（如≤8%）表明材料耐久性不足，需更换料源。
七、碱活性检测
通过岩相法、快速砂浆棒法（JGJ 52-2006）判断集料是否含活性二氧化硅，预防碱骨料反应导致的混凝土膨胀开裂。重点工程必须进行此项检测。
上述检测项目构成了粗集料质量控制的完整体系，需结合工程类型、结构部位及设计强度等级，制定针对性的检测方案。同时，取样方法（四分法缩分）、试验环境（温度20±5℃）和仪器校准均需严格遵循标准，确保检测数据的科学性和权威性。
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