富锌漆检测-中化所第三方检测机构[材料实验室]

富锌漆涂层质量检测技术指南

富锌漆因其优异的阴极保护特性，被广泛应用于钢结构的长效防腐领域。为确保其防护性能达到预期，科学、规范的检测至关重要。本指南系统梳理关键检测项目与方法。

一、涂层组成与基础性能检测

锌含量测定 (核心指标)：
- 化学分析法 (盐酸溶解法)：依据GB/T 6890等标准，溶解涂层，采用EDTA滴定法精确测定锌粉含量。结果以干膜中锌粉质量百分比表示，是判断阴极保护能力的基础。
- X射线荧光光谱法 (XRF)：无损或微损快速测定，适合现场或大批量筛查。需使用标样校准，结果相对化学法可能存在一定偏差，但效率高。
- 关键意义：锌含量直接决定阴极保护效果。环氧富锌漆通常要求干膜锌含量≥70% (质量比) 或 ≥80% (质量比，无机富锌)，具体依据产品技术规格书及设计要求。
涂层厚度测量：
- 磁性测厚仪 (钢铁基材)：最常用方法。需在固化完全、表面清洁干燥状态下进行多点测量，确保达到设计要求的干膜厚度 (DFT)。过薄影响防护寿命，过厚可能导致开裂。
- 涡流测厚仪 (非磁性基材如铝材)。
- 超声波测厚仪：适合多层涂层体系中各层厚度测量。
- 注意事项：测量前需校准仪器；注意基材曲率、边缘效应、表面粗糙度对读数的影响。
附着力测试：
- 划格法 (GB/T 9286)：用刀具在涂层表面划出网格，贴上胶带快速撕离，观察涂层剥落情况评级 (0级最优，5级最差)。适用于现场快速评估。
- 拉开法 (GB/T 5210)：使用专用拉力仪将特定面积的锭子垂直拉开，测定破坏时拉力值 (MPa或psi) 及破坏模式 (内聚破坏、附着破坏、基材破坏)。结果更定量、更权威。
- 关键意义：涂层失效常始于附着力不足。富锌漆作为底漆，优异的附着力是保障涂层体系整体性能的基础。

二、涂层防护性能检测

耐盐雾试验 (NSS, GB/T 1771/ASTM B117)：
- 模拟苛刻海洋大气环境。将样板置于密闭盐雾箱中，持续喷洒3-5% NaCl溶液，保持恒温恒湿。定期观察样板表面锈蚀、起泡、剥落等情况并记录时间（如1000小时、2000小时）。
- 评估重点：富锌漆样板应表现出良好的自愈性（划痕处红锈扩展宽度小）和基底保护能力（未划伤区无红锈）。
循环腐蚀试验 (CCT, 如ISO 11997-1, ASTM D5894, Prohesion等)：
- 模拟更真实的干湿交替、温度变化、紫外线照射等多因素协同作用。通常包含盐雾、干燥、湿热、冷凝等循环阶段。
- 优势：比单一盐雾试验更能反映涂层在复杂服役环境下的长期耐久性，评价结果与实际户外暴露相关性更好。
阴极剥离试验 (如ISO 15711)：
- 专门评估富锌漆阴极保护功能的试验。人为制造涂层缺陷（如钻孔），将样板作为阴极浸入电解质溶液（如海水或3% NaCl溶液），施加一定的阴极保护电位。
- 评估重点：一定时间后测量缺陷处涂层剥离的半径。剥离半径越小，说明涂层阴极保护效果越好，对缺陷的“自修复”能力越强。

三、施工与固化状态评估

固化程度检查：
- 溶剂擦拭法：用沾有规定溶剂（如丙酮或甲乙酮）的棉布在涂层表面用力擦拭数次，观察布上是否沾染大量锌粉或树脂，以及涂层是否软化、溶解。无明显溶解且棉布沾染轻微为固化良好。
- 硬度测试 (铅笔硬度GB/T 6739)：固化良好的涂层应达到规定的铅笔硬度（如无机富锌通常≥3H）。
- 关键性：未充分固化的涂层性能（如附着力、耐溶剂性、耐腐蚀性）会大打折扣。
外观与连续性检查：
- 目视检查：检查涂层表面是否均匀平整，有无流挂、橘皮、颗粒、针孔、漏涂、开裂等缺陷。
- 针孔检测 (漏涂点检测)：
  - 低压湿海绵法：适用于低电压耐受的涂层。使用低压（如9-90V DC）检漏仪和专用湿海绵刷涂导电溶液（如润湿剂水溶液），在涂层表面移动，遇针孔/漏涂点仪器会报警。
  - 高压火花检测法：适用于较厚涂层（>500μm）。施加高压（如1000-35000V DC），探刷扫过涂层，遇缺陷点产生电火花并报警。注意安全规范！
施工性能测试 (必要时)：
- 粘度：施工前检查涂料粘度是否符合要求（如使用涂-4杯），影响流平性和膜厚。
- 干燥时间：表干、实干时间是确定重涂间隔和搬运时间的关键参数（GB/T 1728）。

四、检测结果应用与质量控制

依据标准与规范：所有检测必须严格依据产品技术说明书、相关国家/国际标准（GB, ISO, ASTM等）、项目规格书及设计要求进行。
抽样代表性：检测样板的制备（实验室）或现场取样需具备代表性，能反映整体涂层质量。
检测报告：完整记录检测项目、方法、标准、环境条件、仪器、结果、以及任何观察到的异常情况。应清晰、准确、可追溯。
验收标准：基于设计文件、合同约定及相关标准制定明确的验收标准（如最小锌含量、最小膜厚、附着力最小值、盐雾试验要求时间及破坏程度等）。不符合项需分析原因并采取纠正措施（如修补或返工）。

结语

系统、严谨的检测是确保富锌漆发挥长效防腐效能的基石。从业者需掌握各项检测的原理、方法及判定标准，结合实际应用场景，从配方原材料验证到施工过程监控再到最终涂装质量验收，实施全过程的质量控制。唯有如此，才能充分发挥富锌漆作为高性能防腐底漆的核心价值，保障钢结构设施的安全与耐久。

附录：常用检测标准参考 (部分)