一、检测依据标准
- GB 20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》
- NFPA 11《低中高倍数泡沫灭火系统标准》
- TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
二、核心检测项目及方法
(一)外观与结构检测
- 壳体完整性检查
- 检查罐体、管道是否有锈蚀、变形或机械损伤。
- 目视检查焊缝、法兰连接处是否存在渗漏痕迹。
- 标识与铭牌核对
- 确认装置铭牌信息(型号、工作压力、混合比等)与技术文件一致。
- 安全附件状态
- 检查安全阀铅封是否完好,压力表是否在检定有效期内。
(二)功能性检测
- 启动压力测试
- 使用压力泵逐步加压至设计启动压力(一般为0.6~1.2MPa),观察阀门能否自动开启。
- 混合比例验证
- 静态测试:关闭出水阀,通过取样口提取混合液,使用折光仪或化学滴定法测定泡沫浓度。
- 动态测试:模拟实际工况,在额定流量下运行装置,记录进出口压力差,计算流量比是否达标。
- 流量性能试验
- 采用涡轮流量计或超声波流量计测量混合液输出流量,确保符合设计要求(误差≤±5%)。
(三)安全性能检测
- 超压保护测试
- 将系统压力调至安全阀设定压力的1.1倍,验证安全阀能否及时泄压。
- 紧急切断功能
- 模拟故障状态,测试手动/自动切断装置的响应时间和可靠性。
(四)电气控制系统检测
- 传感器校准
- 对压力变送器、液位传感器进行零点漂移和量程校准。
- 联动控制测试
- 模拟火灾信号,验证装置能否与消防泵、报警系统正常联动。
三、检测周期建议
检测类型 | 周期 | 重点项目 |
---|---|---|
日常巡检 | 每月一次 | 外观泄漏、压力表读数、阀门状态 |
定期维护检测 | 每半年一次 | 混合比例验证、安全阀启跳测试 |
全面性能检测 | 每年一次 | 系统联动测试、流量标定 |
四、常见问题及处理
- 混合比例偏差
- 可能原因:比例调节阀堵塞、隔膜破损。
- 解决方案:清洗阀芯或更换隔膜组件。
- 压力波动异常
- 可能原因:稳压罐气囊失效、管路气蚀。
- 处理方法:补充氮气稳压或调整管路走向。
五、检测工具清单
- 压力校准仪(精度0.25级)
- 泡沫浓度折光仪(量程3%~10%)
- 超声波流量计(误差≤±1.5%)
- 万用表(电气回路测试)
结语


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