一、结构尺寸检测
-
- 使用游标卡尺或卷尺测量框架外径及周长,公差范围需符合设计要求(通常±1.5mm)。
- 检测环形筋间距均匀性,偏差不超过整体长度的0.5%。
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- 采用垂直度测量仪或铅垂法测定框架轴线垂直度,偏差应≤1/1000(如框架高2米,最大偏移量≤2mm)。
- 总长度误差控制在±2mm以内,避免安装错位。
二、材料与工艺检测
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- 材质需符合GB/T 700或GB/T 3077标准,常见材质为Q235碳钢、304/316L不锈钢。
- 通过光谱分析仪抽检金属成分,确保抗拉强度≥400MPa。
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- 目视检查焊点无虚焊、漏焊,焊缝高度≥母材厚度的70%。
- 使用硬度计检测焊缝区与母材硬度差不超过20HB。
-
- 镀锌层:盐雾试验>72小时无红锈,锌层厚度≥80μm(测厚仪检测)。
- 有机喷涂:附着力划格法测试达1级(ASTM D3359),涂层厚度60-120μm。
三、力学性能检测
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- 模拟实际工况加载压力至设计值的1.5倍(通常≥500Pa),保压10分钟无塑性变形。
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- 三点弯曲试验下挠度≤L/200(L为跨度),卸载后残余变形量<1%。
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- 振动台模拟高频抖动(20-50Hz,加速度5g),持续10⁶次循环后无开裂或脱焊。
四、表面质量与适配性检测
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- 触感法结合放大镜检查,边缘倒角半径≥0.5mm,避免划伤滤袋。
-
- 将框架装入滤袋后,检查间隙均匀性(最大间隙≤3mm),避免运行时摩擦破损。
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- 抽查花板孔直径与框架法兰配合公差(通常H9/h8级精度),确保密封严密。
五、特殊环境适应性检测
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- 酸性环境(pH=3)浸泡48小时,失重率<0.1g/m²;湿热试验(40℃,95%RH)720小时无锈蚀。
-
- 在200℃烘箱中恒温4小时,冷却后尺寸变化率<0.2%。
六、检测标准与周期
- 执行标准:HJ/T 327-2006《袋式除尘器滤袋框架技术要求》、GB/T 12138-2018。
- 出厂检测:每批次全检尺寸与外观,抽检10%进行力学试验。
- 运维检测:每年停机检修时抽检20%,重点核查腐蚀与变形。
七、常见缺陷处理建议
缺陷类型 | 处理措施 |
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焊缝开裂 | 补焊后重新探伤 |
镀层剥落 | 返工喷涂或更换材质 |
垂直度超差 | 机械矫正或报废处理 |
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