粮食杂质综合检测技术规范

在粮食收购、储运及加工过程中，杂质含量是评价粮食质量等级、确定其使用价值与加工性能的关键指标之一。杂质不仅直接影响粮食的纯净度、容重和外观，更可能带来诸多负面影响：过高的矿物质（如砂石、泥土）会加速设备磨损甚至引发安全事故；大样杂质（如秸秆、麻绳、土块）干扰加工流程；小样杂质（如破碎粒、异种粮粒）降低成品质量；糠粉则易吸湿霉变，威胁储粮安全并滋生虫害。因此，建立科学、系统、标准化的杂质检测体系，对准确判定粮食品质、保障食品安全、维护生产设备安全、实现粮食资源高效利用具有至关重要的实践意义。本规范详细阐述了粮食中各类杂质（大样杂质、小样杂质、矿物质、糠粉）的检测项目、所需仪器、操作方法和执行标准。

检测项目

粮食杂质检测主要针对以下四类物质进行定量分析：

• 大样杂质：指筛上层留存的、显著大于正常粮粒且严重影响粮食外观与使用的物质，如大型土块、石块、秸秆、绳头、大型金属物、异种大型粮粒、大型植物种子等。
• 小样杂质：指通过大样筛但无法通过小样筛的、粒径小于大样杂质但大于规定筛下物的物质，主要包含正常粮粒以外的其他细小颗粒，如破碎粒、小石子、小土块、其他细小植物种子等。
• 矿物质：特指砂石、煤渣、砖瓦碎块、金属碎屑等无机类杂质，其比重大、硬度高，对加工设备危害巨大。
• 糠粉：指附着在粮食颗粒表面或混杂在其中的、通过规定筛孔的细粉末状物质（主要是粮粒的皮层碎屑），吸湿性强，易导致发热霉变。

检测仪器

完成上述杂质检测项目，需要配备以下核心仪器设备：

• 分样器：用于均匀缩分原始样品，确保检测样品的代表性（如圆锥分样器、横格式分样器）。
• 谷物选筛（套筛）：依据标准GB/T 5494规定的筛层孔径组合使用，通常包含用于分离大样杂质的上层大孔筛（如直径3.0mm圆孔筛或长孔筛），以及用于分离小样杂质和糠粉的下层小孔筛（如直径1.5mm圆孔筛或长孔筛）。
• 分析天平：感量0.01g或更高精度，用于精确称量样品、各类杂质及杂质总量。
• 电动筛选器或手筛：用于驱动筛层进行有效筛选操作。
• 表面皿、称量纸、毛刷、镊子：用于处理样品和挑拣杂质。
• 磁铁（可选）：用于辅助检测和分离金属类矿物质。
• 干燥箱：用于样品水分测定（杂质计算需基于干基）。

检测方法

杂质检测通常采用筛分与人工挑拣相结合的方法，主要步骤如下：

1. 样品制备：使用分样器将原始样品缩分至规定量（通常约1kg）。
2. 大样杂质检测：将缩分后的样品倾倒入规定孔径的上层筛（如3.0mm筛），在筛选器上或手工筛动规定时间（如2分钟）。筛上物即为大样杂质。将此大样杂质仔细收集（注意挑出正常粮粒），称重（记为M_大）。将通过上层筛的试样收集。
3. 小样杂质与矿物质检测：将步骤2所得的筛下物，倾倒入规定孔径的下层筛（如1.5mm筛）中再次筛理。筛上物即包含小样杂质和矿物质。将筛上物平铺在光滑平面上，用镊子仔细挑拣出全部矿物质（砂石、煤渣、金属等），分别称量小样杂质重量（M_小）和矿物质重量（M_矿）。
4. 糠粉检测：步骤3中通过下层筛（1.5mm筛）的物质即为糠粉和净粮（理论上）。实际检测中，需取下层筛的筛下物试样（如50g），再次用规定的糠粉筛（如孔径1.0mm）筛理，将筛下物（糠粉）收集称重（M_糠）。或者直接称量整个筛下物重量用于计算糠粉率（需注意此法包含小于筛孔的正常细粉）。
5. 结果计算：
   • 大样杂质含量(%) = (M_大 / 试样重量) × 100%
   • 小样杂质含量(%) = (M_小 / 试样重量) × 100%
   • 矿物质含量(%) = (M_矿 / 试样重量) × 100%
   • 糠粉含量(%) = (M_糠 / 糠粉试样重量) × (糠粉试样重量 / 试样重量) × 100% (或按标准规定直接计算筛下率)
   • 杂质总量(%) = 大样杂质% + 小样杂质% + 矿物质% + 糠粉%

注意：所有计算结果均以干基表示，需考虑试样水分进行换算。操作过程需规范，避免损失或污染样品。

检测标准

我国粮食杂质检测的核心执行标准为：

• GB/T 5494 《粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验》：该标准是强制性国家标准，详细规定了各类粮食（小麦、稻谷、玉米、大豆等）及其加工产品中杂质（包括大样杂质、小样杂质、矿物质等）、不完善粒的术语定义、检测仪器、样品制备、检验程序、结果计算与表示方法。糠粉检测的具体要求也通常在该标准或相关原粮标准（如GB 1350 稻谷、GB 1351 小麦）中明确。

此外，行业标准（如LS/T）、地方标准或企业标准在特定情况下也可作为补充依据，但均不得低于国家标准GB/T 5494的要求。检测人员必须严格按照现行有效标准进行操作，确保检测结果的准确性、可比性和法律效力。