一、用水量检测项目与方法

1. • 目的：确保实际用水量符合配合比设计要求。
   • 方法：
     • 坍落度试验（GB/T 50080）：通过调整用水量使混凝土达到目标坍落度（如120±20mm）。
     • 密度法：测定混凝土拌合物的湿密度，结合配合比反推实际用水量。
     • 烘干法：取拌合物样品烘干至恒重，计算水分的质量占比。
2. • 目的：评估混凝土泌水倾向，防止分层或离析。
   • 方法：静置泌水试验，测定单位时间内泌水量（mL/cm²）。
3. • 目的：确保水与胶凝材料比例符合设计，避免强度不足或开裂。
   • 方法：
     • 化学分析法：采用滴定法或灼烧法测定实际水胶比。
     • 快速测定仪：利用微波或红外技术快速估算含水率。

二、外加剂检测项目与方法

1. • 目的：控制外加剂掺量在合理范围内，避免过量或不足。
   • 方法：
     • 滴定法（如氯离子含量检测，GB/T 8077）：确定减水剂中有效成分含量。
     • 红外光谱法：快速测定外加剂类型及掺量。
2. • 减水率试验（GB 8076）：测定基准混凝土与掺外加剂混凝土的用水量差值，计算减水率。
   • 凝结时间差：对比掺外加剂混凝土与基准混凝土的初凝、终凝时间。
   • 含气量测试：评估引气剂的效果，确保含气量在1%~6%范围内。
3. • 氯离子含量（电位滴定法）：避免钢筋锈蚀风险（限值≤0.1%）。
   • 碱含量：预防碱骨料反应，控制总碱量＜3kg/m³。
4. • 固含量：105℃烘干法测定外加剂中非挥发组分占比。
   • pH值：pH计检测液体外加剂的酸碱性（如普通减水剂pH=7~9）。

三、检测质量控制要点

1. • 拌合水需在搅拌机卸料口分三次取样；外加剂按批次抽检（每50t为一批）。
2. • 用水量每班次检测≥2次；外加剂进场时需全项检测，日常施工中每3天复测一次。
3. • 建立用水量与外加剂用量波动曲线，发现异常及时调整配合比。

四、常见问题与对策

1. • 原因：骨料含水率波动、计量设备故障。
   • 对策：加强骨料含水率实时监测，采用自动补偿系统。
2. • 原因：外加剂结块导致计量不准，或搅拌时间不足。
   • 对策：定期清理外加剂储罐，优化搅拌工艺。

五、

• GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
• GB 8076-2008《混凝土外加剂》
• JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》