抹面胶浆关键性能检测项目详解
一、拉伸粘结强度检测
1. 检测意义
- 粘结可靠性:评价胶浆与基层(如保温板、混凝土)的粘结能力,防止空鼓、脱落。
- 抗裂性能:反映胶浆在温度应力或外力作用下的抗剥离能力。
2. 检测标准
- 国内标准:JG/T 149-2018《外墙外保温用抹面胶浆》
- 国际参考:EN 1348《瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度测试方法》
3. 试验方法
-
- 将胶浆涂抹于标准混凝土板(或EPS/XPS保温板),粘结面积≥40×40mm,厚度3-5mm。
- 使用专用模具确保厚度均匀,养护条件:温度(23±2)℃、湿度(50±5)%RH,养护7天。
-
- 电子拉力试验机(精度±1%),加载速率(5±1)mm/min。
-
- 记录破坏荷载,计算拉伸粘结强度: �=��(单位:MPa)σ=AF(单位:MPa) (F为最大拉力值,A为粘结面积)
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- 原强度≥0.10MPa(与保温板);耐水/冻融后强度≥0.08MPa(JG/T 149要求)。
二、压折比检测
1. 检测意义
- 柔韧性评价:反映胶浆抗变形协调能力,压折比越低,材料柔韧性越好。
- 抗裂关键指标:高柔韧性可缓冲基层应力,防止饰面层开裂。
2. 检测标准
- 抗压/抗折强度测试:GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法》
- 压折比计算:JC/T 992-2006《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》
3. 试验步骤
-
- 制备40×40×160mm棱柱体试件,振动密实,标准养护28天。
-
- 使用压力试验机加载至试件破坏,加载速率2400N/s,记录最大压力值。
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- 三点弯曲法,跨距100mm,加载速率(50±10)N/s,记录破坏荷载。
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- 普通型≤3.0;柔韧型≤2.5(依据产品分类标准)。
三、可操作时间检测
1. 检测意义
- 施工适用性:确定胶浆搅拌后保持施工性能的时间窗口,避免因硬化导致粘结失效。
- 开放时间控制:指导现场施工节奏,确保刮涂、压实等工序的有效完成。
2. 检测依据
- JGJ 144-2019《外墙外保温工程技术标准》
- EN 1346《瓷砖胶粘剂开放时间的测定》
3. 试验方法
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- 按厂家推荐水灰比搅拌,记录初始时间(t₀)。
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- 每隔15分钟刮涂试板(尺寸同拉伸试验),每次制备3组试样,标准养护7天。
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- 测试各时间点试样的拉伸粘结强度,当强度下降超过初始值10%时,判定为可操作时间终点。
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- 普通抹面胶浆≥1.5小时;快干型产品≥0.5小时(需满足设计及施工需求)。
四、检测结果应用与问题诊断
检测项目 | 不合格后果 | 改进措施 |
---|---|---|
拉伸粘结强度低 | 空鼓脱落风险 | 调整聚合物乳液掺量,优化骨料级配 |
压折比过高 | 饰面层开裂 | 增加纤维素醚或乳胶粉提升柔韧性 |
可操作时间不足 | 施工困难、粘结失效 | 调整缓凝剂类型或掺量,优化保水组分 |
五、检测注意事项
- 环境控制:所有试验需在标准实验室环境(23±2℃, 50±5%RH)中进行。
- 基底处理:测试前需对混凝土板进行界面处理(如打磨、清洁)。
- 设备校准:定期校验拉力机、压力机,确保量值溯源准确。
- 数据记录:记录破坏界面类型(内聚破坏或界面破坏),辅助分析失效机理。


材料实验室
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