表面耐电压检测：核心检测项目详解

一、检测原理

二、核心检测项目

1. • 电压等级：根据被测物的工作电压、绝缘等级及行业标准（如IEC、GB、UL）确定测试电压（通常为额定电压的2-3倍）。
   • 电压类型：交流（AC）或直流（DC），需与设备实际使用场景匹配。
   • 波形要求：交流电压需保证正弦波无畸变，直流电压需稳定无波动。
2. • 常规测试时间为1分钟（短时耐压测试），部分标准可能要求更长时间（如10分钟）或重复多次测试。
   • 快速测试（如生产线上）可能缩短至几秒，但需确保等效性。
3. • 升压过程需平缓可控，避免电压突变导致误判。
   • 典型升压速率为500 V/s，具体需根据标准调整。
4. • 电极形状：通常使用圆柱形或球型电极，确保与测试表面接触均匀。
   • 电极间距：根据被测物尺寸及标准要求确定（如10~20 mm）。
   • 边缘处理：电极边缘需平滑，避免尖端放电干扰结果。
5. • 温度与湿度：需在标准环境（如23±2℃，湿度50±5%）下进行，避免凝露或干燥影响绝缘性能。
   • 污染物模拟：部分测试需在表面喷涂导电溶液或粉尘，模拟恶劣环境下的耐压性能。
6. • 实时监测测试过程中的漏电流值，设定阈值（如≤1 mA）作为合格判据。
   • 漏电流突增可能预示局部放电或绝缘劣化。
7. • 击穿：绝缘材料被高压直接击穿，形成永久性导电通道。
   • 闪络：表面气体电离导致电弧放电，但未破坏材料本体。
   • 测试中发生任意一种现象即判定为不合格。
8. • 测试前：检查被测表面是否清洁、无划痕、气泡或异物。
   • 测试后：观察表面有无碳化痕迹、裂纹或击穿点，验证绝缘完整性。
9. • 测试设备和被测物需可靠接地，防止残余电荷引发危险。
   • 测试区域设置警示标志，操作人员需穿戴绝缘防护装备。

三、判定标准

• 合格：在规定时间内无击穿、闪络，且漏电流低于阈值。
• 不合格：出现击穿、闪络或漏电流超标，需分析原因（如材料缺陷、工艺问题或设计不足）。

四、应用场景

• 电气设备：开关柜、变压器、电缆终端等。
• 绝缘材料：塑料、陶瓷、环氧树脂等表面涂层。
• 电子产品：电路板、连接器、高压元器件的绝缘性能验证。

五、常见问题与对策

1. 表面污染导致误判：测试前彻底清洁被测表面。
2. 电极接触不良：确保电极与被测物紧密贴合，避免间隙放电。
3. 环境干扰：在屏蔽室内进行测试，减少电磁干扰。

六、