超逊径颗粒含量检测技术规范

一、引言

二、检测项目及意义

1. 超径颗粒含量检测

• 定义：超径颗粒指粒径大于标准允许最大粒径（如骨料中的最大公称粒径）的颗粒。
• 检测目的： 判定材料中超标大颗粒的比例，避免因超径颗粒过多导致空隙率增大、施工性能下降（如混凝土离析）。
• 允许误差：根据标准（如GB/T 14685《建设用碎石、卵石》），超径含量通常要求≤5%。

2. 逊径颗粒含量检测

• 定义：逊径颗粒指粒径小于标准允许最小粒径的颗粒（如砂粒中小于0.075mm的泥粉）。
• 检测目的： 控制细粉含量，防止逊径颗粒过多影响材料结合能力（如混凝土需水性增加、强度降低）。
• 允许误差：逊径含量一般要求≤10%，具体依材料类型调整。

3. 级配连续性分析

• 检测内容： 通过筛分曲线评估颗粒分布的连续性，判断是否存在某一区间粒径过度缺失或富集。
• 异常影响：级配断档会导致材料密实度不足，降低整体结构稳定性。

4. 筛分效率验证

• 附加项目： 验证筛分设备精度是否符合标准（如方孔筛的孔径误差≤±1%），排除设备因素导致的检测偏差。

三、检测方法

1. 试验设备

• 标准方孔筛（符合GB/T 6003.1要求）
• 电子天平（精度0.1g）
• 振筛机（频率可调）
• 烘箱（105±5℃）

2. 操作流程

1. 样品制备：
   • 取代表性试样（如骨料按四分法缩分至3~5kg），烘干至恒重。
2. 分级筛分：
   • 自上而下按孔径由大到小叠加筛组，手动或机械振筛10~15分钟。
3. 称量计算：
   • 逐级称量各筛余质量，计算超径颗粒质量占比（超径率）和逊径颗粒质量占比（逊径率）。

3. 数据对比

• 将筛分结果与国家标准或行业规范（如JTGE42《公路工程集料试验规程》）中的级配范围对比，判定是否合格。

四、检测质量控制要点

1. 取样代表性
   • 避免在料堆顶部或底部取样，采用分层随机取点法减少偏差。
2. 筛分操作规范
   • 筛分时间不足会导致细颗粒残留，时间过长可能造成颗粒破碎。
3. 环境因素控制
   • 潮湿试样需预先烘干，防止细颗粒黏附影响精度。

五、应用案例（以混凝土粗骨料为例）

• 超径颗粒（>20mm）占比6.2%（超标），需增加二次筛分工序；
• 逊径颗粒（<5mm）占比3.5%（合格），可直接用于生产。

六、

• GB/T 14685-2022 建设用碎石、卵石
• ASTM C136/C136M-2014 细、粗骨料筛分试验方法
• JTG E42-2005 公路工程集料试验规程