一、检测前准备工作

1. • 试验环境温度：25±10℃，湿度≤85% RH。
   • 配备专用变频电源（输出频率范围0.5-400Hz）。
   • 检测设备需符合GB/T 22670-2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》标准。
2. • 核对铭牌参数（额定电压、频率、功率、绝缘等级）。
   • 检查冷却系统（独立风机是否匹配变频运行需求）。
   • 确保绝缘材料等级为F级或H级，适应变频器高频冲击。

二、核心检测项目

1. 绝缘性能测试

• 绝缘电阻测试
  • 用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻，冷态下≥100MΩ（GB 755-2008要求）。
• 工频耐压试验
  • 施加（2U_n +1000V）工频电压1分钟，无击穿或闪络（U_n为额定电压）。
• 高频耐压试验（关键项）
  • 模拟变频器输出的PWM波形，在载波频率下测试匝间绝缘强度，漏电流≤10mA。

2. 电气性能测试

• 空载特性曲线
  • 在不同频率（10Hz/25Hz/50Hz/100Hz）下测量空载电流、电压、功率，分析磁饱和特性。
• 负载特性测试
  • 使用测功机加载，检测转矩-转速曲线、效率-频率曲线，额定点效率偏差≤±3%。
• 谐波损耗测试
  • 通过功率分析仪测量高频谐波引起的附加损耗（需≤额定功率的5%）。

3. 温升试验

• 变频运行温升
  • 在额定负载、最低频率（5Hz）及最高频率（100Hz）下运行至热平衡，绕组温升≤绝缘等级限值（如F级≤105K）。
• 局部过热检测
  • 红外热成像仪监测轴承、端环等部位，温差≤15℃为合格。

4. 动态性能测试

• 调速响应特性
  • 突加/突卸负载时，转速恢复时间≤0.5秒，超调量≤5%。
• 振动与噪声
  • 在最高转速下，振动速度有效值≤2.8mm/s（GB 10068-2008）；噪声级≤85dB(A)。

5. 防护性能测试（针对特定型号）

• IP防护等级验证
  • IP55及以上电机需进行喷水试验，内部无水侵入。
• 轴电流抑制测试
  • 采用绝缘轴承或接地碳刷，轴电压峰值≤0.5V。

6. 电磁兼容性（EMC）测试

• 传导干扰测试
  • 依GB 12668.3-2021标准，测量电机与变频器组合的射频传导骚扰，限值≤79dBμV。
• 辐射干扰测试
  • 在电波暗室中验证30MHz-1GHz频段辐射强度，达标等级CLASS B。

三、特殊工况验证

1. 低频堵转能力
   • 在5Hz下施加1.2倍额定转矩，持续1分钟，绕组无过热或绝缘损伤。
2. 过载能力试验
   • 1.5倍额定负载运行60秒，控制系统无跳闸，结构无变形。
3. 电压骤变适应性
   • 输入电压突降50%时，电机应持续运行且转速波动≤10%。

四、检测结果判据

• 任一项目不达标即判定不合格，需整改后复测。
• 关键项（绝缘、温升、效率）允许误差≤±2%，次要项≤±5%。

五、常见不合格原因

1. 匝间短路：高频电压导致局部放电，需加强浸漆工艺。
2. 轴承电蚀：轴电流未有效抑制，应增设接地装置。
3. 散热不足：低频运行时独立风机风量不足，需重新匹配冷却系统。