一、核心检测项目及安全标准

1. • 检测原因：甲烷是煤矿瓦斯的主要成分，浓度达到5%-15%时遇明火会引发爆炸（爆炸下限5%）。
   • 安全阈值：中国《煤矿安全规程》规定，甲烷浓度≥1.0%时必须立即停止作业并撤人，≥2.0%时需切断电源。
   • 检测技术：催化燃烧传感器（低浓度）、红外传感器（高浓度）。
2. • 检测原因：CO为剧毒气体，由火灾、爆炸或设备不完全燃烧产生，浓度超50ppm可致人昏迷甚至死亡。
   • 安全阈值：作业环境中CO浓度不得超过24ppm（时间加权平均限值）。
   • 检测技术：电化学传感器，响应速度快、灵敏度高。
3. • 检测原因：缺氧（<19.5%）会导致窒息，富氧（>23%）则会增加燃烧爆炸风险。
   • 安全范围：正常作业环境中O₂浓度应保持在19.5%-23%。
   • 检测技术：电化学或顺磁传感器，实时监测氧气变化。
4. • 检测原因：高浓度CO₂（>1%）会引发呼吸急促、意识模糊，井下煤层自然释放或火灾后易积聚。
   • 安全阈值：允许浓度≤0.5%（5000ppm），短时间接触限值≤3%。
   • 检测技术：红外传感器或电化学传感器。
5. • 检测原因：H₂S具强腐蚀性和神经毒性，浓度超10ppm可损伤呼吸道，100ppm以上可致命。
   • 安全阈值：井下作业区H₂S浓度不得超过6.6ppm（10mg/m³）。
   • 检测技术：电化学传感器，针对低浓度H₂S优化。

二、其他辅助检测项目

1. 氮氧化物（NOx）
   • 常见于爆破作业后，检测NO和NO₂以预防肺部损伤。
2. 氢气（H₂）
   • 部分矿井因电池充电或化学反应产生H₂，需监测防爆。
3. 挥发性有机物（VOCs）
   • 用于评估火灾隐患或设备泄漏风险。

三、检测仪的技术要求

1. 多气体复合检测：仪器需集成多种传感器，同步监测CH₄、CO、O₂等核心气体。
2. 快速响应与报警：检测到超标气体后，声光报警需在10秒内触发。
3. 抗干扰能力：井下湿度、粉尘、温度（-20℃~50℃）等环境因素不影响检测精度。
4. 数据记录与传输：支持存储历史数据，部分型号可无线连接矿井监控系统。

四、应用场景与操作规范

• 日常巡检：矿工入井前需随身携带仪器，实时监测作业面气体。
• 事故应急：火灾、瓦斯突出等事故中快速定位危险区域。
• 设备校准：每月至少一次标定，使用标准气体确保传感器准确性。
• 维护要点：避免传感器受潮、撞击，定期更换滤膜和电池。

五、结语

• 《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察局）
• GB 3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备通用要求》
• AQ 6201-2019《煤矿用气体检测报警仪》