一、热浸热强化钠钙硅安全玻璃概述

二、核心检测项目及方法

1. 外观质量检测

• 检测内容：表面划痕、气泡、结石、爆边、缺角等缺陷。
• 方法：目视检查（自然光或标准光源下），使用卡尺测量缺陷尺寸。
• 标准：应符合GB 15763.1-2022《建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃》或EN 12150-1中关于外观的规定。

2. 尺寸和厚度偏差

• 检测仪器：游标卡尺、千分尺、激光测距仪。
• 要求：厚度允许偏差≤±0.2mm，边长偏差≤±1.5mm。

3. 弯曲度（平整度）

• 方法：将玻璃垂直放置，用塞尺测量最大弯曲处与直尺间的间隙。
• 标准：弓形弯曲度≤0.3%，波形弯曲度≤0.2%。

4. 抗冲击性能

• 落球冲击试验：
  • 试样尺寸：610mm×610mm；
  • 测试条件：用质量为2260g的钢球从1.5m高度自由下落冲击玻璃中心；
  • 判定标准：玻璃不破裂或破裂后碎片无明显飞溅。

5. 碎片状态（破裂后安全性）

• 测试步骤：
  1. 用尖锤击碎玻璃中心；
  2. 观察碎片数量及尺寸。
• 要求：
  • 碎片颗粒数：每50mm×50mm区域内≥40片；
  • 最大碎片面积≤6cm²；
  • 不得有长条形碎片（长度＞75mm）。

6. 耐热震性（热稳定性）

• 高温-低温循环试验：
  • 将玻璃加热至200℃保温2小时，迅速浸入0℃冰水混合物中；
  • 循环3次后检查是否出现裂纹或破裂。

7. 表面应力检测

• 仪器：表面应力仪（如GASP系列）。
• 标准：
  • 热强化玻璃表面应力范围：24~52MPa；
  • 全钢化玻璃表面应力≥90MPa。

8. 耐候性测试（可选）

• 紫外老化试验：模拟长期阳光照射后透光率变化（符合ISO 2135）。
• 湿热试验：85℃、85%湿度环境下存放1000小时，观察性能衰减。

9. 光学性能

• 透光率：使用分光光度计检测可见光透射比（通常≥85%）；
• 畸变度：通过投影法或光学仪器测量玻璃的折射变形。

10. 化学成分分析（原料验证）

• 设备：X射线荧光光谱仪（XRF）。
• 目标：验证SiO₂、Na₂O、CaO等主成分含量是否符合钠钙硅玻璃标准。

三、检测依据标准

• 中国标准：GB 15763.2-2023（建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃）
• 国际标准：ISO 12543（建筑玻璃—钢化玻璃）
• 欧盟标准：EN 12150-1（热强化玻璃）

四、检测注意事项

1. 环境控制：温度（23±5℃）、湿度（40%~70%）；
2. 取样规则：同一批次随机抽取3~5片样品；
3. 设备校准：应力仪、测厚仪需定期计量认证；
4. 安全防护：碎片试验需佩戴护目镜及手套。

五、不合格项处理